[发明专利]一种内置浆管式钻杆组件

说明书

一种内置浆管式钻杆组件，包括顶板的底部连接的传动组件，所述传动组件由多个复合传动杆同轴组装而成，所述复合传动杆包括第一外管体、第一传动杆、第一浆料钢管；每个所述复合传动杆的底端均安装有支撑组件，多个所述支撑组件均安装在刀架上，所述刀架的底部转动安装有钻头，所述刀架的表面安装有下潜电机、泥浆泵，所述下潜电机传动连接钻头；所述支撑组件包括第二外管体、第二传动杆以及第二浆料钢管；本发明由于钢管造价较低，在钻杆组件这个部分无需浆料软管，通过钢管来替代能够大幅度降低制造成本，并且钢管内置于第一外管体内，使得浆料钢管的使用寿命更长，抵抗冲击；浆料钢管的升降与钻杆组件同步进行，无需配置专门的升降部件。

技术领域

本发明属于挖沟设备技术领域，特别涉及一种内置浆管式钻杆组件。

背景技术

在开沟修筑承重墙时，需要配置软制浆管将钻头处的泥浆抽出；在开沟修筑防水墙时，需要配置软制浆管向钻头处喷出水泥浆料；然而采用浆料管进行抽浆和喷浆存在以下问题：1、浆料管的价格较为昂贵，导致整个开沟设备的制造成本增加；2、软制的浆料管需要配置卷筒进行收放，这样便需要浆料管卷筒与钻杆组件牵引轮同步转动，转速调节麻烦，控制系统容易出错；3、目前的浆料管置于钻杆外部，在沟内存在破损的风险。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种内置浆管式钻杆组件，具体技术方案如下：

一种内置浆管式钻杆组件，包括顶板的底部连接的传动组件，所述传动组件由多个复合传动杆同轴组装而成，所述复合传动杆包括第一外管体、第一传动杆、第一浆料钢管；所述第一外管体的内部中线处转动安装有第一传动杆，所述第一传动杆的一侧间隔固定有第一浆料钢管，多个所述第一浆料钢管依次组装连通形成浆料导流通道，多个所述第一传动杆依次组装形成传动杆组件；

每个所述复合传动杆的底端均安装有支撑组件，多个所述支撑组件均安装在刀架上，所述刀架的底部转动安装有钻头，所述钻头相对安装于支撑组件的底端，所述刀架的表面安装有下潜电机、泥浆泵，所述下潜电机传动连接钻头；

所述支撑组件包括第二外管体、第二传动杆以及第二浆料钢管，所述第二外管体的底端安装于刀架上、顶端与第一外管体装配；所述第二外管体的内部中线处转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆的一侧固定有第二浆料钢管，所述第二浆料钢管与浆料导流通道装配连通，所述第二传动杆与传动杆组件装配固定，各个所述第二浆料钢管均并联至泥浆泵的一端，所述泥浆泵的另一端连通至钻头之间的区域。

进一步的，所述第一传动杆的底端垂直设有定位柱、顶端开设有与定位柱配合插接的定位孔，所述第一浆料钢管的底端设有插管，所述插管与第一浆料钢管的内孔配合插接，所述定位柱、插管均外伸第一外管体。

进一步的，所述复合传动杆还包括第一固定板、第一轴承，所述第一外管体的内部中部、顶端、底端均安装有第一固定板，每个所述第一固定板的中心处均嵌入有第一轴承，所述第一传动杆依次贯穿各个第一轴承，所述第一传动杆的顶端焊接固定于位于第一外管体顶端的第一轴承的内部；所述第一传动杆的底端焊接固定于位于第一外管体底端的第一轴承的内部；所述第一浆料钢管依次贯穿各个第一固定板，所述第一浆料钢管与位于顶端和底端的第一固定板焊接固定。

进一步的，所述支撑组件还包括第二固定板，所述第二固定板设于第二外管体的中部，所述第二固定板的中心处转动贯穿有第二传动杆，所述第二浆料钢管位于第二固定板的顶部。

进一步的，所述第一外管体的顶端、底端均设有第一内法兰，所述第一内法兰的外径与第一外管体的外径相同，所述第二外管体的顶端、底端均设有第二内法兰，所述第一内法兰、第一外管体、第二内法兰以及第二外管体的外径均相同。

进一步的，所述第一传动杆、第二传动杆的中心处均为通孔结构，所述第二传动杆与钻头连通，所述钻头的外壁开设有喷射口。

本发明的有益效果是：