[发明专利]一种针对新材料的垃圾焚烧废气自动过滤设备

说明书

本发明涉及垃圾处理技术领域，且公开了一种针对新材料的垃圾焚烧废气自动过滤设备，包括过滤设备，所述过滤设备的内部活动连接有主轴，所述主轴的顶端固定连接有电机，所述主轴的外圈固定套接有锥齿轮组，所述过滤设备的内壁上旋转连接有丝杆，所述丝杆的外圈活动套接有连接块，所述连接块的底端固定连接有触头，主轴的外圈活动卡接有固定杆，所述主轴的外圈固定连接有叶轮，所述主轴的外圈活动套接有过滤板，所述主轴的内部固定连接有电磁铁。该针对新材料的垃圾焚烧废气自动过滤设备，通过过滤设备、主轴、电机、锥齿轮组、丝杆、连接块、叶轮和过滤板的配合使用，从而达到了自动过滤垃圾焚烧废气中的可吸入颗粒物和自动更换过滤板的效果。

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种针对新材料的垃圾焚烧废气自动过滤设备。

背景技术

焚烧，是目前最常用的垃圾处理方式。随着材料技术的不断发展，越来越多的新材料被用于实际应用当中，但随之而来的就是需要解决针对新材料的垃圾的焚烧所产生的废气处理问题。

部分新材料垃圾焚烧后会产生较多的可吸入颗粒物，这些成分是垃圾焚烧废气处理的第一步，常见处理方式是采用活性炭吸附板对其进行吸附过滤。但在过滤板为在实际使用过程中为消耗品，当过滤板的承载负荷超出极限值，其就不再具有正常的吸附能力。人工手动更换过滤板过于繁杂，操作不便，且需要事前关断过滤设备，效率低下。此外，过滤板的承载负荷需要设备对其时刻监测，以确保在正常的时间点对其进行更换，而检测设备往往位置固定，可能会对过滤板的固定位置的废气有一定的阻碍作用，从而产生监测误差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对新材料的垃圾焚烧废气自动过滤设备，具备节能、环保、过滤板吸附程度检测，过滤板自动更换等优点，解决了过滤板吸附程度无法检测，过滤板手动更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述节能、环保、过滤板吸附程度检测，过滤板自动更换目的，本发明提供如下技术方案：一种针对新材料的垃圾焚烧废气自动过滤设备，包括过滤设备，所述过滤设备的内部活动连接有主轴，所述主轴的顶端固定连接有电机，所述主轴的外圈固定套接有锥齿轮组，所述过滤设备的内壁上旋转连接有丝杆，所述丝杆的外圈活动套接有连接块，所述连接块的底端固定连接有触头，主轴的外圈活动卡接有固定杆，所述主轴的外圈固定连接有叶轮，所述主轴的外圈活动套接有过滤板，所述主轴的内部固定连接有电磁铁，所述主轴的内部活动槽接有卡杆，所述卡杆的底端固定连接有弹簧，所述卡杆的顶端旋转连接有滚珠，所述过滤设备的侧端固定连接有槽板，所述过滤板的内圈表面开设有轮齿。

优选的，所述丝杆的外圈表面开设有双向螺纹。

优选的，所述过滤设备的前后两端分别固定连接有进气口管道和出气口管道。

优选的，所述丝杆与主轴之间通过锥齿轮组相互啮合连接传动。

优选的，所述主轴与固定杆之间通过套环相互旋转卡接，同时，连接块活动套接在固定杆的外圈。

优选的，所述过滤设备、过滤板和槽板俯视分别呈三分之一圆的扇形。

优选的，所述槽板内部中空，其内槽形状与过滤板相互匹配。

优选的，所述触头与电磁铁之间相互电性连接。

优选的，所述触头与电磁铁之间相互电性连接。

优选的，所述固定杆、锥齿轮组、丝杆、连接块和触头分别设置有两个，且以过滤板为参照呈对称分布，其以上结构构成为一组过滤单元，过滤设备内部设置有多组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种针对新材料的垃圾焚烧废气自动过滤设备，具备以下有益效果：