[发明专利]一种绿色环保包装箱成型加工方法

权利要求书

1.一种绿色环保包装箱成型加工方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤一，材料准备，准备好绿色环保包装箱成型所需要的原材料，得到绿色环保包装箱的原材料；

步骤二，成型作业，对步骤一中得到的绿色环保包装箱的原材料进行成型作业，得到成型的包装板；

步骤三，裁切作业，将步骤二中得到的成型的包装板放置到裁切压痕设备内进行裁切压痕作业，得到裁切压痕完成的包装板；

步骤四，折叠作业，人工对步骤三中得到的裁切压痕完成的包装板进行折叠粘合作业，并对折叠粘合完成的包装箱进行收集作业，得到成型的包装箱；

上述步骤中使用到的裁切压痕设备包括底板(1)、旋转装置(2)、裁切装置(3)、定位装置(4)和压痕装置(5)，所述的底板(1)中心处安装有旋转装置(2)，底板(1)右端安装有裁切装置(3)，底板(1)左端安装有定位装置(4)，底板(1)中部安装有压痕装置(5)；

所述的旋转装置(2)包括U型板(21)、一号电机(22)、T型圆板(23)、动力圆杆(24)、从动圆板(25)、从动圆杆(26)和吸盘(27)，所述的底板(1)中心处开设有旋转圆槽，旋转圆槽内通过转动配合的方式安装有从动圆杆(26)，从动圆杆(26)上端安装有吸盘(27)，从动圆杆(26)下端安装有从动圆板(25)，从动圆板(25)外壁上沿其周向方向均匀开设有弧形缺口，从动圆板(25)上位于弧形缺口之间的间隙处设置有直状槽，底板(1)下端中部安装有U型板(21)，U型板(21)上侧内壁上安装有一号电机(22)，一号电机(22)输出端安装有T型圆板(23)，且T型圆板(23)和弧形缺口之间相互配合使用，T型圆板(23)上安装有动力圆杆(24)，且动力圆杆(24)和直状槽之间相互配合使用；

所述的压痕装置(5)包括支撑板(51)、直板(52)、五号电机(53)、下压圆杆(54)、下压圆板(55)、方板(56)和回位弹簧杆(57)，所述的底板(1)中部前后两端对称安装有支撑板(51)，支撑板(51)上开设有方槽，支撑板(51)之间通过方板(56)相连接，且方板(56)通过滑动配合的方式安装在方槽内，方板(56)上安装有压痕机构(58)，支撑板(51)上端内壁之间左右对称安装有直板(52)，位于支撑板(51)内壁之间左端的直板(52)外壁上安装有五号电机(53)，五号电机(53)输出端穿过直板(52)安装有下压圆杆(54)，下压圆杆(54)右端通过轴承安装在位于支撑板(51)内壁之间的右端的直板(52)内壁上，下压圆杆(54)上位于直板(52)内壁之间安装有下压圆板(55)，且下压圆板(55)下端抵紧在方板(56)上端外壁上，方板(56)下端位于方槽内安装有回位弹簧杆(57)，回位弹簧杆(57)下端连接在底板(1)上；

所述的压痕机构(58)包括L型板(581)、伸缩气缸(582)、压痕块(583)、连接杆(584)、滑动圆杆(585)、压痕杆(586)和调节气缸(587)，所述的方板(56)下端外壁上沿其周向方向均匀开设有压痕槽，压痕槽内通过滑动配合的方式安装有压痕块(583)，压痕块(583)下部开设有斜通槽，压痕块(583)上部开设有斜穿槽，位于方板(56)上前端和右端的压痕块(583)上的斜通槽之间通过连接杆(584)相连接，位于方板(56)上后端和左端的压痕块(583)上的斜通槽之间通过连接杆(584)相连接，且连接杆(584)通过滑动配合的方式安装在斜通槽内，位于方板(56)上前端和左端的压痕块(583)上的斜穿槽之间通过连接杆(584)相连接，位于方板(56)上后端和右端的压痕块(583)上的斜穿槽之间通过连接杆(584)相连接，且连接杆(584)通过滑动配合的方式安装在斜穿槽内，方板(56)下端外壁上位于相邻的压痕槽之间的间隙处中部开设有卡槽，连接杆(584)上端中部安装有滑动圆杆(585)，且滑动圆杆(585)通过滑动配合的方式安装在卡槽内，压痕块(583)下端外侧安装有压痕杆(586)，压痕杆(586)中端内壁上安装有调节气缸(587)，调节气缸(587)输出端安装有压痕杆(586)，方板(56)右端中部外壁上安装有L型板(581)，L型板(581)上安装有伸缩气缸(582)，伸缩气缸(582)输出端连接在位于方板(56)右端的压痕块(583)外壁上。