[发明专利]一种可控的物料分装系统

说明书

本发明实施例公开了一种可控的物料分装系统，用于将物料小包打包进包装袋内，包括：上料装置、筛分配料装置和打包装置。收料筒、分料机构和配重机构依次分别从上往下设置在架体上，从上料装置送来的物料小包通过收料筒的进料口进入到收料筒内，称量盒设置在接料盒的下方，第二挡板位于称量盒的出料口处，托盘位于称量盒的下方，称量盒整体固定在托盘上。在托盘的四个角上分别安装有称量传感器。打包装置位于出料通道的下方，物料小包通过出料通道进入到打包装置内进行包装密封。通过自动化流程将筛分和称量的工序一体化，减少了人力成本以及人工出错率，提高了工作效率。

技术领域

本发明实施例涉及加工设备技术领域，具体涉及一种可控的物料分装系统。

背景技术

物料在从开始散装到最后成品包装出去均会经过输送、筛分、称量、打包、运输等过程，在这些过程中往往会需要人工参与，尤其是筛分和称量的过程。在筛分和称量时中需要工作人员将物料分开并且称量，人工容易出错且加大了称量的错误率。因此能够自动区分物料且对物料进行称量输送是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可控的物料分装系统，此系统集合了运输、筛分、称量和打包一体化运作。通过对大片物料层层筛分最后称量，将满足要求的物料送至打包处，不满足的又重新送回运输处循环，实现了自动化运作，极大的提高了工作效率和节省人工成本。

本发明实施例提供一种可控的物料分装系统，用于将物料小包打包进包装袋内，包括：上料装置、筛分配料装置和打包装置；

所述上料装置用于将物料小包传送至所述筛分配料装置；

所述筛分配料装置包括：架体、收料筒、分料机构、配重机构和控制器；

所述收料筒、所述分料机构和所述配重机构均设置在所述架体上；

所述收料筒用于承接所述上料装置送出的物料小包，所述收料筒设有出料口；

所述分料机构设置在所述收料筒的下方，包括：分料盘和多个分料通道；

多个所述分料通道位于所述分料盘的下方，且均匀布设在所述分料盘的圆周外侧，所述分料盘用于承接所述收料筒的出料口流出的物料小包，且将接收的物料小包分配到所述多个分料通道内；

所述配重机构设有多个，多个所述配重机构分别对应设置在多个所述分料通道的下方，各所述配重机构均包括：接料组件和称量组件；

所述接料组件包括：接料盒、第一挡板和第一驱动电机；

所述接料盒用于承接所述分料通道内的物料小包；

所述第一挡板可转动设置在所述接料盒的出料口处，所述第一驱动电机与所述第一挡板转动连接，所述第一挡板用于控制所述接料盒的出料口的启闭，所述第一驱动电机与所述控制器电性连接；

所述称量组件包括：称量盒、托盘、第二挡板、第二驱动电机和称量传感器；

所述称量盒位于固定在所述托盘上，所述称量盒用于承接所述接料盒流出的物料；

所述托盘中空设置，所述托盘中间设有开口，所述称量盒的下方设有出口，所述称量盒的出口的面积大于所述托盘的开口的面积；

所述第二挡板可转动的设置在所述称量盒的出口处，所述第二驱动电机与所述第二挡板转动连接，所述第二挡板用于控制所述称量盒的出口的启闭，所述第二驱动电机与所述控制器电性连接；

所述称量传感器位于所述托盘内，所述称量传感器与所述控制器电性连接，所述称量传感器用于称量所述称量盒和物料小包，并将称量信号发送给所述控制器，所述控制器用于接收所述称量信号，当所述称量信号到达预设值时，所述控制器用于控制所述接料盒的出料口的关闭，并用于控制所述第二挡板打开所述称量盒的出口，使物料小包通过所述托盘的开口进入出料通道；