[发明专利]一种用于制糖果的充气装置在审
申请号: | 202011132422.6 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN112244123A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 庞凯平;邓声安;胡志 | 申请(专利权)人: | 湖南新中意食品有限公司 |
主分类号: | A23G3/02 | 分类号: | A23G3/02 |
代理公司: | 北京广技专利代理事务所(特殊普通合伙) 11842 | 代理人: | 张国香 |
地址: | 415400 湖南省常*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制糖 充气 装置 | ||
1.一种用于制糖果的充气装置,包括装置箱体(1)和臭氧空气消毒机(18),其特征在于:所述装置箱体(1)的内部设置有按压气缸(5),且按压气缸(5)的下方设置有打压板(8),所述打压板(8)的下方设置有挤压球(9),所述挤压球(9)的下方设置有防粘涂层(10),且防粘涂层(10)的下方设置有支撑板(11),所述支撑板(11)的下方设置有支柱(12),所述支撑板(11)的左右两侧均设置有转轴(14),且转轴(14)的外侧设置有翻折板(13),所述翻折板(13)的下方设置有电动伸缩杆(16),且电动伸缩杆(16)的外侧设置有辅助支撑柱(15),所述按压气缸(5)的左右两侧均设置有紫光杀菌灯(6),所述臭氧空气消毒机(18)设置于装置箱体(1)的后方,且臭氧空气消毒机(18)的左侧连接有连通管(19),所述连通管(19)的左侧连接有充气机(20),且充气机(20)的上方设置有气体输送管(4),所述气体输送管(4)的末端连接有管道连接圈(3),且管道连接圈(3)的下方连接有伸缩充气管(2),所述伸缩充气管(2)的下方连接有气体喷头(7),所述装置箱体(1)的前侧设置有密封防菌门(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的充气装置,其特征在于:所述按压气缸(5)与打压板(8)之间设置为相互垂直的螺纹连接,且打压板(8)与挤压球(9)之间设置为紧密贴合的固定连接,并且挤压球(9)沿打压板(8)的表面均匀分布,同时挤压球(9)的外部尺寸之和等于打压板(8)的外部尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的充气装置,其特征在于:所述防粘涂层(10)与支撑板(11)和翻折板(13)之间均为粘合连接,且防粘涂层(10)的外部尺寸等于支撑板(11)和翻折板(13)的外部尺寸之和,并且防粘涂层(10)的材质设置为与挤压球(9)之间关于装置箱体(1)相互平行的防粘油纸层,同时防粘涂层(10)沿支撑板(11)和翻折板(13)的上表面均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的充气装置,其特征在于:所述翻折板(13)通过转轴(14)与支撑板(11)之间构成转动结构,且翻折板(13)与辅助支撑柱(15)之间为活动连接,并且翻折板(13)与支撑板(11)之间处于同一水平面,同时翻折板(13)关于支撑板(11)的竖直方向对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的充气装置,其特征在于:所述紫光杀菌灯(6)与装置箱体(1)之间为螺纹连接,且紫光杀菌灯(6)关于装置箱体(1)的竖直方向对称分布,并且紫光杀菌灯(6)的数量设置为两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的充气装置,其特征在于:所述臭氧空气消毒机(18)通过连通管(19)与充气机(20)之间构成连通结构,且充气机(20)与气体输送管(4)之间为螺纹连接,并且充气机(20)与气体输送管(4)之间构成连通结构,同时气体输送管(4)设置为M型结构。
7.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的充气装置,其特征在于:所述气体输送管(4)通过管道连接圈(3)和伸缩充气管(2)与气体喷头(7)之间构成连通结构,且伸缩充气管(2)与管道连接圈(3)之间构成通过螺纹连接的连通结构,并且管道连接圈(3)的内部尺寸与气体输送管(4)的外部尺寸相吻合,同时管道连接圈(3)与气体输送管(4)之间构成螺纹连接的连通结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的充气装置,其特征在于:所述伸缩充气管(2)与气体喷头(7)之间构成可调节的伸缩结构,且气体喷头(7)均设置为开口向下的漏斗形结构,并且气体喷头(7)的数量设置为两个,同时伸缩充气管(2)与气体喷头(7)之间构成通过螺纹连接的连通结构。
9.根据权利要求1所述的一种用于制糖果的充气装置,其特征在于:所述充气装置还包括控制器;
在所述打压板(8)和挤压球(9)之间加装压力传感器,记录所述压力传感器的示数,使得每次所述挤压球(9)对糖体施加的最大压力保持一致,所述控制器记录在最大压力下所述打压板(8)与所述防粘涂层(10)之间的距离;
所述控制器还用于执行如下步骤:
步骤A1:利用公式(1)根据所述打压板(8)与所述防粘涂层(10)之间的距离得到当前糖体内气体的容量;
Q=(H-H0)b[a-(H+H0)cotα] (1)
其中Q表示当前糖体内气体的容量;a表示两个所述转轴(14)之间的距离;b表示所述箱体(1)的厚度;H表示充气后所述打压板(8)与所述防粘涂层(10)之间的距离;H0表示充气前所述打压板(8)与所述防粘涂层(10)之间的距离;α表示在挤压过程中所述翻折板(13)通过转轴(14)向上翻转的角度;
步骤A2:利用公式(2)根据当前糖体内气体的容量得到所述充气机(20)的充气更新速率:
其中Vc表示所述充气机(20)的充气更新速率;Vc0表示所述充气机(20)的当前充气速率;Q0表示所述糖体充气完成所需要的气体总体积量;
步骤A3:利用公式(3)根据当前糖体内气体的容量得到所述压气缸(5)推动打压板(8)向糖体靠近的更新速率;
其中Vy表示所述压气缸(5)推动打压板(8)向糖体靠近的更新速率;Vy0表示当前所述压气缸(5)推动打压板(8)向糖体靠近的速率;
根据上述公式和步骤利用得到的所述充气机(20)的充气更新速率对所述充气机(20)的充气速率进行更新,利用得到的所述压气缸(5)推动打压板(8)向糖体靠近的更新速率对所述压气缸(5)推动打压板(8)的速率进行更新,从而随着所述糖体的体积的增大所述充气机(20)的充气速率进行相应的增加,并且所述压气缸(5)推动打压板(8)向糖体靠近的速率减慢,从而使挤压球(9)对糖体施压的时间更长,从而使气体进入更加充分。
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