[发明专利]一种热减粘保护膜的制备方法在审

专利信息
申请号: 202011132759.7 申请日: 2020-10-21
公开(公告)号: CN112322205A 公开(公告)日: 2021-02-05
发明(设计)人: 罗培栋;王立超 申请(专利权)人: 宁波东旭成新材料科技有限公司
主分类号: C09J7/25 分类号: C09J7/25;C09J7/50
代理公司: 慈溪方升专利代理事务所(普通合伙) 33292 代理人: 严晓
地址: 315321 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 热减粘 保护膜 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种热减粘保护膜的制备方法,其特征在于该制备方法包括如下步骤:

S1、将PET原料通过挤出机挤出制成PET膜;

S2、在PET膜的一面涂覆包含有热塑性膨胀微球的紫外光固化树脂;

S3、用模压辊在紫外光固化树脂层上压出花纹,并在紫外光下固化形成基膜;

S4 、对紫外光固化树脂层表面进行电晕处理或等离子体处理;

S5 、在紫外光固化树脂层的花纹中填充热减粘胶,热减粘胶干燥后在热减粘胶上附上离型膜。

2.如权利要求1所述的热减粘保护膜的制备方法,其特征在于:在S3中,模压辊在紫外光固化树脂层上压出矩阵排列的正四棱锥,相邻的正四棱锥的底面相衔接。

3.如权利要求2所述的热减粘保护膜的制备方法,其特征在于:所述四棱锥的底面与所述的PET膜接触,所述四棱锥的顶点与所述的离型膜接触。

4.如权利要求3所述的热减粘保护膜的制备方法,其特征在于:所述PET膜的厚度为30-50μm,所述紫外光固化树脂层以及热减粘胶层的厚度为40-60μm,所述离型膜的厚度为5-10μm。

5.如权利要求4所述的热减粘保护膜的制备方法,其特征在于:所述热减粘层的粘度为1000-2500cps,剥离强度为500-1200g/inch。

6.如权利要求1-5之一所述的热减粘保护膜的制备方法,其特征在于:所述热塑性膨胀微球为核壳结构热塑性膨胀微球,外壳的材质为热塑性丙烯酸酯聚合物,内核为烷烃类气体组成的微球颗粒,所述热塑性膨胀微球的粒径为10-25μm。

7.如权利要求1-5之一所述的热减粘保护膜的制备方法,其特征在于:所述热塑性膨胀微球为核壳结构热塑性膨胀微球,外壳的材质为热塑性丙烯酸酯聚合物,内核为烷烃类气体组成的微球颗粒,所述热塑性膨胀微球的粒径为10-25μm。

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