[发明专利]一种自动上料弯管机及其使用方法在审
申请号: | 202011133070.6 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN112517698A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 杨志伟;祝晓东;王晓;李岩;方红卫;郑亚生;俞晨曦;胡志刚 | 申请(专利权)人: | 浙江中工石化设备有限公司 |
主分类号: | B21D7/16 | 分类号: | B21D7/16;B21D43/00;B21D43/12 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 王会祥 |
地址: | 313200 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 弯管 及其 使用方法 | ||
1.一种自动上料弯管机,其特征在于,包括第一工作台(1)与第二工作台(2);
第一工作台(1)上设置有送料装置(3),所述送料装置(3)的上方设置有挤压装置(4),所述送料装置(3)的下方设置有滑动装置(5),所述第一工作台(1)与第二工作台(2)的连接处设置有限位装置(6),所述限位装置(6)与第一工作台(1)和第二工作台(2)之间为可拆卸设置;
第二工作台(2)上设置有弯管架(7),所述弯管架(7)的下方设置有驱动装置(8),所述驱动装置(8)与弯管架(7)之间通过转轴(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料弯管机,其特征在于:所述送料装置(3)包括支撑板(301),所述支撑板(301)的下方设置有驱动电机(302),所述支撑板(301)的上方设置有主动轴(303)与从动轴(304),所述驱动电机(302)与主动轴(303)之间通过联轴器a(305)传动连接,所述主动轴(303)与从动轴(304)之间通过传送带(306)传送连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料弯管机,其特征在于:所述挤压装置(4)包括支撑架(401),所述支撑架(401)上设置有螺杆(402),所述螺杆(402)贯穿支撑架(401)并与支撑架(401)之间螺纹连接,所述螺杆(402)的下方焊接有连接杆(403),所述连接杆(403)的下方焊接有挤压板(404),所述挤压板(404)的一侧设置有挤压块(405)。
4.根据权利要求2所述的一种自动上料弯管机,其特征在于:所述滑动装置(5)包括滑杆(501),所述滑杆(501)设置有两个均固定连接在第一工作台(1)的中部,所述滑杆(501)上均滑动套设有固定块(502),所述固定块(502)的下方设置有锁紧螺栓(503),所述固定块(502)与支撑板(301)固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种自动上料弯管机,其特征在于:所述限位装置(6)包括侧板(601)和上料板(603),所述侧板(601)设置在第一工作台(1)的左右两侧,所述侧板(601)的内侧设置有限位滑道(602),所述上料板(603)通过限位滑道(602)与两边侧板(601)限位滑动连接,所述上料板(603)上开有上料孔(604)。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料弯管机,其特征在于:所述弯管架(7)包括旋转螺杆(701),所述旋转螺杆(701)的上方贯穿第二工作台(2)固定设置有弯管杆(702),所述弯管杆(702)的另一端活动设置有辊轮(703),所述旋转螺杆(701)的下方设置有限位支架(704)。
7.根据权利要求1所述的一种自动上料弯管机,其特征在于:所述驱动装置(8)包括正反转电机(801)与螺纹杆(803),所述正反转电机(801)的输出端设置有联轴器b(802),所述螺纹杆(803)上固定套设有转轮(804),所述联轴器b(802)与转轮(804)之间通过皮带(805)传送连接。
8.一种如权利要求1-7任意一项所述的自动上料弯管机的使用方法,其特征在于,方法如下:
S1:更换上料板(603),来调整上料孔(604)使其与管道的大小相对应设置,调整固定块(502)在滑杆(501)上的位置,使支撑板(301)位于上料孔(604)的两侧,并通过锁紧螺栓(503)对固定块(502)进行固定;
S2:将管道从上料孔(604)穿过,调整挤压块(405)的高度,使挤压块(405)位于管道的正上方,避免上料产生误差;
S3:启动驱动电机(302),通过驱动电机(302)带动传送带(306),传送带306可以对管道进行自动上料;
S4:启动正反转电机(801),正反转电机(801)通过联轴器b(802)与皮带(805)带动转轮(804)进行转动,转轮(804)通过螺纹杆(803)带动转轴(9)进行转动;
S5:通过转轴(9)带动旋转螺杆(701)对管道进行弯管设置,辊轮(703)在与管道进行摩擦时可以在弯管杆(702)上进行转动。
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