[发明专利]一种季铵化球形α-氧化铝@γ-氧化铝复合磨粒及其制备方法

权利要求书

1.一种季铵化球形α-氧化铝@γ-氧化铝复合磨粒的分散液，其特征在于，季铵化球形α-氧化铝@γ-氧化铝复合磨粒包括季铵化球形α-氧化铝的内核，以及不规则形貌的γ-氧化铝外壳；

所述季铵化球形α-氧化铝@γ-氧化铝复合磨粒的分散液制备方法包括如下步骤：

S01：在带回流装置的三口烧瓶中，加入甲苯溶剂，搅拌条件下加入球形α-氧化铝粉体，搅匀并持续搅拌条件下滴加带有端基官能团的硅烷偶联剂，加热到90～100℃，反应2～4小时，离心分离并沉淀，依次用苯、丙酮各洗涤2次，抽滤并沉淀，室温真空干燥，得到带有端基官能团的球形α-氧化铝硅烷偶联剂改性粉末；

S02：在带回流装置的三口烧瓶中，加入乙腈溶剂，搅拌条件下加入球形α-氧化铝硅烷偶联剂改性粉末，搅拌均匀，滴加叔胺有机物，加热到70～80℃，搅拌反应2～4小时，离心分离并沉淀，用乙醇洗涤3次，抽滤并沉淀，室温真空干燥，得到球形α-氧化铝季铵化改性粉末；

S03：将所述球形α-氧化铝季铵化改性粉末溶于去离子水中，配制成5 Wt %浓度的混合物，球磨1小时，得到5 Wt %浓度的季铵化球形α-氧化铝分散液；

S04：按照所述S03中球磨参数，制备5 Wt %浓度的γ-氧化铝分散液；

S05：搅拌条件下，将所述5 Wt %浓度的γ-氧化铝分散液以小于等于5ml/min的滴加速度，加入到所述5 Wt %浓度的季铵化球形α-氧化铝分散液中，滴加完毕，继续搅拌2～3小时，充分混合得到季铵化球形α-氧化铝@γ-氧化铝复合磨粒的分散液；

所述步骤S01中球形α-氧化铝粉体为颗粒直径范围为0.5～2微米且具有球形形貌的α-氧化铝；所述带有端基官能团的硅烷偶联剂为γ-氯丙基三甲氧基硅烷或3-（2.3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷；

所述步骤S04中γ-氧化铝粉体为颗粒直径为0.1～1微米且具有不规则形貌的γ-氧化铝；

所述步骤S05中：5 Wt %浓度的γ-氧化铝分散液相对5 Wt %浓度的季铵化球形α-氧化铝分散液混合时的质量比为1：10～1：2。

2.一种季铵化球形α-氧化铝@γ-氧化铝复合磨粒的分散液制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S01：在带回流装置的三口烧瓶中，加入甲苯溶剂，搅拌条件下加入球形α-氧化铝粉体，搅匀并持续搅拌条件下滴加带有端基官能团的硅烷偶联剂，加热到90～100℃，反应2～4小时，离心分离并沉淀，依次用苯、丙酮各洗涤2次，抽滤并沉淀，室温真空干燥，得到带有端基官能团的球形α-氧化铝硅烷偶联剂改性粉末；

S02：在带回流装置的三口烧瓶中，加入乙腈溶剂，搅拌条件下加入球形α-氧化铝硅烷偶联剂改性粉末，搅拌均匀，滴加叔胺有机物，加热到70～80℃，搅拌反应2～4小时，离心分离并沉淀，用乙醇洗涤3次，抽滤并沉淀，室温真空干燥，得到球形α-氧化铝季铵化改性粉末；

S03：将所述球形α-氧化铝季铵化改性粉末溶于去离子水中，配制成5 Wt %浓度的混合物，球磨1小时，得到5 Wt %浓度的季铵化球形α-氧化铝分散液；

S04：按照所述S03中球磨参数，制备5 Wt %浓度的γ-氧化铝分散液；

S05：搅拌条件下，将所述5 Wt %浓度的γ-氧化铝分散液以小于等于5ml/min的滴加速度，加入到所述5 Wt %浓度的季铵化球形α-氧化铝分散液中，滴加完毕，继续搅拌2～3小时，充分混合得到季铵化球形α-氧化铝@γ-氧化铝复合磨粒的分散液；

所述步骤S01中球形α-氧化铝粉体为颗粒直径范围为0.5～2微米且具有球形形貌的α-氧化铝；所述带有端基官能团的硅烷偶联剂为γ-氯丙基三甲氧基硅烷或3-（2.3-环氧丙氧）丙基三甲氧基硅烷；

所述步骤S04中γ-氧化铝粉体为颗粒直径为0.1～1微米且具有不规则形貌的γ-氧化铝；

所述步骤S05中：5 Wt %浓度的γ-氧化铝分散液相对5 Wt %浓度的季铵化球形α-氧化铝分散液混合时的质量比为1：10～1：2。

3.根据权利要求2所述季铵化球形α-氧化铝@γ-氧化铝复合磨粒的分散液制备方法，其特征在于，所述步骤S01中：球形α-氧化铝粉体、甲苯溶剂、硅烷偶联剂的质量比为：5：100：10。