[发明专利]一种高硬度耐磨药芯焊丝及其药芯粉末

说明书

本发明属于焊接材料技术领域，具体涉及一种高硬度耐磨药芯焊丝及其药芯粉末。该药芯的组分包括：32～38％高碳铬铁，4～8％碳化铬，5～8％硅铁，8～12％锰铁，12～16％硼铁，12～18％TiB₂，3～6％钒铁，3～6％钛铁，1～3％萤石，余量为还原铁粉。本发明的高硬度耐磨药芯焊丝的堆焊硬度高、耐磨粒磨损性能优良、成形平整美观。

技术领域

本发明属于焊接材料技术领域，具体涉及一种高硬度耐磨药芯焊丝及其药芯粉末。

背景技术

在承受较小冲击，以磨粒磨损为主的工况下，往往采用较高硬度的耐磨药芯焊丝进行零部件的表面堆焊，并且允许堆焊层产生应力释放裂纹。该工况下市场上常见的耐磨药芯焊丝的硬度最高一般集中于60～66HRC区间，且普遍含有大量贵重合金元素，焊丝成本较高。

中国专利文献CN104959746A公开了一种挤压辊再制造用自保护药芯焊丝，其以低碳钢带为外皮，药芯成分按质量百分比为：高碳铬铁20-40％、碳化铬20-40％、钼铁5-20％、钒铁1-10％、铌铁1-5％、石墨1-5％、铝镁1-5％、电解锰1-4％、硅铁1-4％、硼铁1-4％、碳酸钡0-5％、萤石0-5％、大理石0-4％、氟硅酸钠0-3％和锆英砂0-3％；该药芯焊丝可用于磨粒磨损工况下，但其堆焊层表面硬度可达59-63HRC，硬度一般。

中国专利文献CN1478632A公开了一种高硬度高耐磨自保护堆焊药芯焊丝，药芯包括以下质量百分比含量的物质：45-60％高碳铬铁、5-15％TiB2、4-8％75#硅铁、5-10％Mn、2-5％硼铁、1-3％硅灰石、2-5％ZrO2和5-15％TiO2,该专利文献进一步公开了通过将TiB2加入药芯成分中，可以提高熔敷金属的硬度和耐磨性。但当TiB2含量超过14％时，硬度趋于稳定。采用该专利文献所公开的技术方案制备得到的药芯焊丝的硬度最大可达65HRC，仍有进一步提高的空间。

发明内容

本发明提供一种高硬度耐磨药芯粉末，采用该药芯制备得到的药芯焊丝的堆焊硬度可达900HV(67HRC)以上，高硬度耐磨性能优良。

本发明的第二目的在于提供一种高硬度耐磨药芯焊丝。

本发明的目的还在于提供所述高硬度耐磨药芯焊丝的制备方法。

本发明的高硬度耐磨药芯粉末采用如下技术方案：一种高硬度耐磨药芯粉末，所述药芯的组分包括：32～38％高碳铬铁，4～8％碳化铬，5～8％硅铁，8～12％锰铁，12～16％

硼铁，12～18％TiB₂，3～6％钒铁，3～6％钛铁，1～3％萤石，余量为还原铁粉。

作为进一步优选的技术方案，所述药芯的组分还包括选自钛酸钠、氟化钠和氟硅酸钠中的至少任意一种。

作为进一步优选的技术方案，所述钛酸钠的含量为0～3％，所述氟化钠的含量为0～3％，所述氟硅酸钠的含量为0～3％。

本发明的高硬度耐磨药芯焊丝采用如下技术方案：一种高硬度耐磨药芯焊丝，所述耐磨粒磨损药芯焊丝是以如上述任意一项所述的药芯为原料制备得到的。

作为进一步优选的技术方案，所述高硬度耐磨药芯焊丝的原料还包括用于包裹所述药芯的钢带。

作为进一步优选的技术方案，所述钢带为冷轧钢带。

作为进一步优选的技术方案，所述药芯的用量为所述高硬度耐磨药芯焊丝重量的20-40％。

作为进一步优选的技术方案，所述高硬度耐磨药芯焊丝的直径为1.6mm或1.2mm。

作为进一步优选的技术方案，所述高硬度耐磨药芯焊丝的堆焊层硬度900HV。