[发明专利]一种岩石高温压缩试验装置及试验方法在审
申请号: | 202011133278.8 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN112284920A | 公开(公告)日: | 2021-01-29 |
发明(设计)人: | 张洪伟;李杨;万志军;陈宇龙;王骏辉;程敬义;张源 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学(北京) |
主分类号: | G01N3/18 | 分类号: | G01N3/18;G01N3/02 |
代理公司: | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 刘春成;刘素霞 |
地址: | 100083 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 岩石 高温 压缩 试验装置 试验 方法 | ||
1.一种岩石高温压缩试验装置,其特征在于,所述试验装置包括:
试验机主体,所述试验机主体包括框架和底座,所述框架设置在所述底座上,所述框架内设置有移动横梁,所述移动横梁的下方设置有压头,所述移动横梁带动所述压头沿纵向移动;
载物箱,所述载物箱设置于所述框架内的所述底座上,所述载物箱包括箱体,所述箱体内设置有多个加温装置,所述加温装置用于放置试样以及对试样进行温度加载;
上压块,所述上压块设置于所述试样上方,所述上压块的至少一部分凸出于所述箱体的上表面,通过旋转所述载物箱使所述上压块与所述压头对中设置。
2.如权利要求1所述的岩石高温压缩试验装置,其特征在于,所述加温装置包括耐火墙和温控器;
所述耐火墙围成装样空腔,所述装样空腔用于容纳所述试样;所述耐火墙的外壁围设有加热器件,所述加热器件用于产生对试样进行温度加载所需的热量;
所述温控器通过第一导线与所述加热器件连接,所述温控器用于控制加热器件的加热温度;
优选地,所述装样空腔呈圆柱体状,所述装样空腔贯穿所述箱体的上表面和下表面;
更优选地,所述耐火墙是由耐火砖砌筑而成的;
更优选地,所述加热器件为加热电阻丝,所述加热电阻丝均匀缠绕在耐火墙的周围。
3.如权利要求2所述的岩石高温压缩试验装置,其特征在于,所述加热器件与所述箱体内壁之间的间隙填充有保温棉;
优选地,相邻两个所述加温装置之间设置有隔板。
4.如权利要求3所述的岩石高温压缩试验装置,其特征在于,所述试验装置还包括温度传感器,所述温度传感器设置在所述试样的表面,所述温度传感器通过第二导线与温度监测仪连接,所述温度监测仪用于监测试样表面的温度变化。
5.如权利要求2所述的岩石高温压缩试验装置,其特征在于,所述载物箱的底部设置有下压板,所述下压板用于承受所述压头压缩试样时所产生的力;
优选地,所述箱体呈圆柱体状,所述加温装置沿周向均匀设置于所述箱体内;
更优选地,所述下压板呈圆盘状,所述下压板上设置有多个凸台,所述凸台分别嵌入所述装样空腔的底部。
6.如权利要求5所述的岩石高温压缩试验装置,其特征在于,所述下压板的侧面沿周向设置有锁扣,通过所述锁扣将箱体与下压板固定连接。
7.如权利要求6所述的岩石高温压缩试验装置,其特征在于,所述凸台的中心轴线与所述试样的中心轴线重合;所述上压块的中心轴线与所述试样的中心轴线重合;
优选地,所述凸台的外径≥所述试样的外径;所述上压块的外径≥所述试样的外径。
8.如权利要求6所述的岩石高温压缩试验装置,其特征在于,所述箱体的中部开设有第一通孔,所述第一通孔贯穿所述箱体的上表面和下表面;
所述下压板的中部开设有与所述第一通孔相对应的第二通孔;
所述下压板与所述底座之间设置有支撑座,所述支撑座的中部设置有立杆,所述立杆依次穿过所述第二通孔和第一通孔;
所述载物箱以所述立杆为旋转轴,通过转动所述载物箱依次对所述加温装置内的试样进行压缩试验。
9.如权利要求8所述的岩石高温压缩试验装置,其特征在于,所述第一通孔的内径等于所述第二通孔的内径;
优选地,所述箱体的外侧设置有把手。
10.一种岩石高温压缩试验装置的试验方法,所述试验方法采用权利要求1~9任一所述的岩石高温压缩试样装置,其特征在于,包括以下步骤:
步骤S1、将支撑座放置于底座上,下压板、载物箱依次套设于支撑座的立杆上,并保证装样空腔配合套设于相对应的凸台上,通过锁扣将箱体与下压板扣紧;
步骤S2、将试样装入装样空腔中,上压块放置在试样上方并保证上压块、试样和凸台对中,然后微调支撑座的位置,将压头与试样上方的上压块对中,确保不出现偏心压缩;
步骤S3、启动温控器,以一定的升温速率同时对各试样加热至目标温度后,保温一段时间,使得各试样表面的温度不变;
步骤S4、启动移动横梁带动压头对其中一个试样进行压缩加载,并记录加载数据,试样压缩破坏后,停止加载,并使移动横梁带动压头复位;
步骤S5、旋转载物箱使另一个试样上方的上压块与压头对中,重复步骤S4,并依次对所有试样进行压缩加载,直至所有试样试验完毕;
步骤S6、将锁扣打开,通过把手将箱体与下压板分离开,自然冷却后,清洁装样容腔及残渣。
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