[发明专利]一种混凝土搅拌站出料装车装置及其控制方法

说明书

本申请涉及一种混凝土搅拌站出料装车装置及其控制方法，其包括装车房、设置在装车房顶部的出料口以及设置在装车房底部的装车平台，装车平台为振动台，装车平台包括供运输卡车停放的振动板、设置在振动板下侧的基座，基座与振动板之间通过支撑弹簧支撑，基座内部设置有电磁铁，装车平台的一侧设有限位架，限位架上设有限制振动板向上移动的限位板，限位板朝向振动板一侧设有静触点，振动板朝向限位板的一侧设有动触点，动触点与静触点的位置相互对应，动触点与电磁铁的一个电极电连接，静触点与电磁铁的另一个电极电连接。本申请具有使搅拌站的混凝土自动平铺装车、增大运输卡车运输量的效果。

技术领域

本申请涉及混凝土出料的领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌站出料装车装置及其控制方法。

背景技术

大中型水利、电力、桥梁等工程的工地相对集中、工期长、混凝土工程量大，为了节省水泥并保证混凝土的质量，使用混凝土搅拌站来集中搅拌混凝土，机械化、自动化程度较高，生产率也可以得到提高。

但是，在从混凝土搅拌站向运输卡车出料时，混凝土易堆积，无法自动将混凝土摊平装车，使得运输卡车不能尽可能多的盛装混凝土，带来了运输资源的浪费。

发明内容

为了使搅拌站的混凝土自动平铺装车、增大运输卡车运输量，本申请提供一种混凝土搅拌站出料装车装置及其控制方法。

本申请提供的一种混凝土搅拌站出料装车装置及其控制方法采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种混凝土搅拌站出料装车装置，采用如下的技术方案：

一种混凝土搅拌站出料装车装置，包括装车房、设置在所述装车房顶部的出料口以及设置在所述装车房底部的装车平台，所述装车平台为振动台，所述装车平台包括供运输卡车停放的振动板、设置在所述振动板下侧的基座，所述基座与振动板之间通过支撑弹簧支撑，所述基座内部设置有电磁铁，所述装车平台的一侧设有限位架，所述限位架上设有限制所述振动板向上移动的限位板，所述限位板朝向所述振动板一侧设有静触点，所述振动板朝向所述限位板的一侧设有动触点，所述动触点与所述静触点的位置相互对应，所述动触点与所述电磁铁的一个电极电连接，所述静触点与所述电磁铁的另一个电极电连接。

通过采用上述技术方案，混凝土搅拌站向运输卡车出料的过程中，通过振动装车平台，以使运输卡车产生振动，从而使得运输卡车内的混凝土料产生振动，从而使得混凝土得以平铺在运输卡车的车厢内，在不超重的情况下，使得运输卡车能够盛放更多的混凝土，提高每辆运输卡车的运输量，可以充分利用运输资源，具有一定的经济效益。

可选的，所述限位板下表面与所述装车房内的地面在同一高度上。

通过采用上述技术方案，装车平台与装车房的地面间没有高度差，运输卡车在装车平台装载好混凝土并从装车平台开出时不会产生大的晃动，避免混凝土撒落地面。

可选的，所述出料口设有控制混凝土流速的闸门，所述闸门的开度由闸门驱动器控制。

通过采用上述技术方案，通过控制闸门开度，调整混凝土的流速，特别是在运输卡车即将达到最大承载值时，混凝土的流速应当减小，减少混凝土溅落运输卡车的几率，节省混凝土资源。

可选的，所述装车房内还设有控制器以及用于监测运输卡车上料情况的图像监控设备，所述控制器分别与所述闸门及图像监控设备通讯连接。

通过采用上述技术方案，实时监测运输卡车上的上料情况，待运输卡车上形成混凝土堆后再通过控制器导通电磁铁，振动装车平台，可以节省电能。

可选的，所述基座内设有所述电磁铁的启动器，所述启动器与所述控制器通讯连接。

通过采用上述技术方案，设置启动器便于控制器直接控制电磁铁的导通，减少人工调节的过程。