[发明专利]一种5G单晶提拉设备

说明书

本发明公开了一种5G单晶提拉设备，包括设备架、对称设于加热环上的升降部件、设于支撑架上的第一空槽、用于进出料的通口、设于空槽上的隔热部件、紧固部件；所述驱动部件包括可上下移动地设于所述设备架上的螺纹杆、可转动地设于设备架上用于驱动螺纹杆位移的螺母、用于驱动螺母转动的第一电机、设于所述螺纹杆上的第一支撑杆、设于第一支撑杆上的第二空槽、可上下运动地设于所述第二空槽上的转杆、设于转杆上的轴承板、用于推动轴承板往复移动的第一弹簧、用于驱动转杆转动的第二电机；本发明通过增加升降部件，让加热环可以同步移动，与隔热部件相结合，不需要增加加热的区域范围，实现减少能源浪费，精确加热。

技术领域

本发明属于5G设备加工技术领域，尤其是涉及一种5G单晶提拉设备。

背景技术

现有的单晶提拉设备中，由于需要不断加热会浪费很多能源，消耗大，尽管增加了许多隔热和导热的部件，但是由于加热板加热区域需要很大，所以也解决不了能源浪费根本问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种减少能源浪费，精确加热区域的5G单晶提拉设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种5G单晶提拉设备包括设备架、对称设于设备架上的驱动部件、设于设备架内部的石墨坩埚、设于设备架内部的加热环；所述5G单晶提拉设备还包括对称设于加热环上的升降部件、设于支撑架上的第一空槽、用于进出料的通口、设于空槽上的隔热部件、紧固部件；所述驱动部件包括可上下移动地设于所述设备架上的螺纹杆、可转动地设于设备架上用于驱动螺纹杆位移的螺母、用于驱动螺母转动的第一电机、设于所述螺纹杆上的第一支撑杆、设于第一支撑杆上的第二空槽、可上下运动地设于所述第二空槽上的转杆、设于转杆上的轴承板、用于推动轴承板往复移动的第一弹簧、设于所述转杆上的隔热套筒、设于所述转杆上的齿轮、设于所述转杆一端的籽晶、用于驱动转杆转动的第二电机；所述隔热部件沿所述转杆周向均匀分布；所述紧固部件对称设于所述第二空槽上。

当开始工作时，先把籽晶放在转杆的下端，转杆会由于重力往下移动，此时在转杆上的齿轮正好与第二电机啮合，螺纹杆与螺母配合可以实现精准的位移，对称设置可以增加稳定性，当第二电机转动带动转杆时，轴承板会不会转动，轴承板上的滚子转杆相对转动,可以减少对转杆的摩擦力，在降低能耗的情况下，减少磨损，第一支撑杆上下移动可以拉晶，转杆转动可以增加拉晶的成功率；升降部件可以让加热环上下运动，可以在减少能耗的前提下，精确加热，隔热部件是为了防止加热时，热量从通口的地方出来，以便提高对热能的利用率。

所述升降部件包括对称设于所述第一空槽上的第一支撑块、可转动地设于所述第一支撑块上的第一转动轴、设于第一转动轴两端的凸齿、固设于所述加热环上且一端与所述凸齿啮合的齿条、沿所述加热环周向布置的复位组件；所述第一转动轴两端有凸齿的部分直径小于中间部分。

当第一支撑杆往上运动时，说明此时已经在工作状态了，而且通过籽晶会不断的把石墨坩埚上的材料通过直拉晶的方式拉出来，随着第一支撑杆往上运动的时候,说明石墨坩埚上的水位会越来越低，相对的加热环对水位上面的单晶不需要加热，所以需要往下运动，通过第一转动轴，当第一转动轴转动时，通过第一转动轴上的凸齿与齿条啮合，顶着加热环往下运动，让加热环的加热区域始终保持在石墨坩埚中材料的水平面以下，从而实现精准加热，加热范围小而精确，从而节约不少能源，由于第一支撑杆往上运动和加热环往下运动的距离是不同的，所以，通过第一转动轴，左右两端的半径小于中间，最终可以实现第一支撑块往上位移的距离大于加热环往下位移的距离，通过联动，可以使得第一支撑块与加热环可以同步运动，可以减少操作复杂程度，进而降低了操作人员的负担。