[发明专利]一种水泥熟料生产线窑尾烟气无氨脱硝方法及装置

权利要求书

1.一种水泥熟料生产线烟气无氨脱硝方法，其特征在于，具体包括：

a、窑头烧成系统对NO_X生成量的控制：水泥熟料生产线的回转窑窑头煤粉进料采用气体输送方式，所述气体的一次风量小于煤粉总量的6%；用于降低回转窑内热力型NOx生成量；

b、窑尾烧成系统对NO_X的还原：回转窑窑尾处设置有旋流扩散型燃烧器、分解炉和进风风机，所述进风风机的供风流量为40m³/min；压力为25-30kpa；回转窑窑尾的煤粉用量与窑头煤粉用量的比为1.5-2:1；用于将窑内产生的热力型NO_X进行还原；

将所述旋流扩散型燃烧器设在分解炉的椎体部；

c、在回转窑下料装置处形成强力还原区：所述强力还原区是风管与分解炉接口以下和窑尾烟室缩口以上形成的区域；所述风管连接在分解炉上并位于锥体部上方，窑尾烟室缩口连接在锥体部的底部；分解炉通过下料管连接有串联的n级旋风筒，其中，第n级旋风筒通过第一下料管连接至窑尾烟室，第n-1级旋风筒通过第二下料管连接至分解炉，且第二下料管与分解炉的接口高于风管与分解炉的接口，第n-1级旋风筒通过第三下料管连接至分解炉的锥体部。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产线烟气无氨脱硝方法，其特征在于，所述第n-1级旋风筒的底部通过分料阀分别与第三下料管和第二下料管相连。

3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产线烟气无氨脱硝方法，其特征在于，所述分解炉同一水平面上连接有两根风管。

4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产线烟气无氨脱硝方法，其特征在于，所述气体的一次风量小于煤粉总量的5.7%。

5.一种用于如权利要求1所述的水泥熟料生产线烟气无氨脱硝方法的装置，其特征在于，包括回转窑，所述回转窑窑尾处设置有旋流扩散型燃烧器和分解炉；所述分解炉包括上部的筒体部和连接在筒体部底部的锥体部；所述旋流扩散型燃烧器设在分解炉的椎体部内；所述分解炉连接有进风管，所述进风管连接在分解炉上并位于锥体部上方，回转窑窑尾的烟室缩口连接在锥体部的底部；分解炉通过下料管连接有串联的n级旋风筒，其中，第n级旋风筒通过第一下料管连接至窑尾烟室，第n-1级旋风筒通过第二下料管连接至分解炉，且第二下料管与分解炉的接口高于风管与分解炉的接口，第n-1级旋风筒通过第三下料管连接至分解炉的锥体部；在进风管与分解炉接口以下和窑尾烟室缩口以上形成强力还原区，所述强力还原区内用于对回转窑产生的热力型NOx进行还原。