[发明专利]一种高效过滤方法

说明书

本发明公开了一种高效过滤方法，其特征在于采用白刚玉为陶瓷过滤板材质；对68%精矿品味、68%细度、低于5%二氧化硅的精矿粉进行筛分，得出粒级分布，参考粒级分布确定陶瓷板孔径；陶瓷过滤板滤层厚度3cm。本发明提高了过滤效果，减少了过滤机开机量，降低了过滤工工作量，节省了设备和人工成本。

技术领域

本发明涉及过滤机，具体涉及一种过滤方法。

背景技术

陶瓷过滤机是利用多孔过滤实现固液分离的设备，广泛用于矿业领域。而陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心部件，陶瓷过滤板的质量直接决定陶瓷过滤机的生产和使用状况。现有过滤机通常采用棕刚玉为陶瓷过滤板材质，过滤机容易发生堵孔情况，使用草酸浸泡清洗陶瓷过滤板，只能洗掉表面的微孔堵塞，导致吸料效果不佳且开机时间短，清洗时间长，影响所有工序正常运行，同时使陶瓷过滤板的使用寿命比较短，只有15个月左右。现有陶瓷板物料在滤板上形成的滤饼厚度在1.5cm左右，开两台2736球磨机时候需要开两组过滤机才能满足生产需要，在球磨机满负荷开机的时候，甚至需要开6台过滤机。在生产过程中，过滤机出现故障的时候球磨机需要停机或者降低台时，严重影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种高效过滤方法。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

本发明采用如下技术方案：

一种高效过滤方法，其特征在于通过改变陶瓷过滤机的陶瓷过滤板材质、减小陶瓷过滤板孔径，提高陶瓷过滤板滤层厚度来减少过滤机开机量，具体包括：

采用白刚玉为陶瓷过滤板材质；对68%精矿品味、68%细度、低于5%二氧化硅的精矿粉进行筛分，得出粒级分布，参考粒级分布确定陶瓷板孔径；陶瓷过滤板滤层厚度3cm。

优选地，所述白刚玉采用纯度99.5%以上的AL2O3。

优选地，所述陶瓷过滤板整体烧结，耐压0.5MPa,0.25m²/块。

优选地，所述陶瓷过滤板孔径为7微米。

优选地，过滤后精矿水分低于8%。

本发明的有益效果：

1、更换陶瓷板材质后，球磨工序满负荷开机，陶瓷过滤机以前开6台，现在只需要开三台，节省了三台过滤机年使用的成本大约11万元。

2、更换下来堵塞的陶瓷板可以在不开机的过滤机上进行清洗，使陶瓷板的使用寿命增加了7-8个月；节约陶瓷板备件成本19.04万元，电费4.33万元。

3、通过更换陶瓷板材质、减小过滤板孔径、提高陶瓷过滤板滤层厚度，过滤后精矿水分低于8%，提高了过滤效果，减少了过滤机开机量，降低了过滤工工作量，节省了设备和人工成本。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明技术方案进行详细描述。

实施例1

一种高效过滤方法，通过改变陶瓷过滤机的陶瓷过滤板材质、降低陶瓷过滤板孔径，提高陶瓷过滤板滤层厚度来减少过滤机开机量。具体地：

1、采用白刚玉为陶瓷过滤板材质代替现有的棕刚玉。陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心部件，棕刚玉中AL2O3含量只有94.5%，其中所含杂质主要为铁，在生产过程中在硝酸溶液的长期浸泡下铁离子被腐蚀掉了。铁离子的流失，造成陶板发酥变软，如果重新进窑烧制会出现大量断损破裂，因而无法再生。采用白刚玉材质代替棕刚玉，白刚玉采用纯度99.5%以上的AL2O3，其结构强度好，化学性状稳定，即使反复烧制其密度也基本不变，可完全满足再生要求。陶瓷过滤板整体烧结，耐压0.5MPa,0.25m²/块。