[发明专利]一种高安全碳纳米管复合隔膜及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 202011134362.1 申请日: 2020-10-21
公开(公告)号: CN112201902A 公开(公告)日: 2021-01-08
发明(设计)人: 王成豪;李正林;翁星星;陈朝晖;盛夏 申请(专利权)人: 江苏厚生新能源科技有限公司
主分类号: H01M50/403 分类号: H01M50/403;H01M50/417;H01M50/451;H01M50/491
代理公司: 北京华际知识产权代理有限公司 11676 代理人: 黎芳芳
地址: 213213 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 安全 纳米 复合 隔膜 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种高安全碳纳米管复合隔膜,其特征在于:所述复合隔膜包括基膜和涂覆层,所述涂覆层渗透至基膜上表面并形成渗入层,所述涂覆层为碳纳米管涂覆层。

2.根据权利要求1所述的一种高安全碳纳米管复合隔膜,其特征在于:所述涂覆层包括碳纳米管、粘结剂、润湿剂、分散剂。

3.根据权利要求2所述的一种高安全碳纳米管复合隔膜,其特征在于:所述碳纳米管、粘结剂、润湿剂、分散剂的质量比为1:(0.05~0.40):(0.05~0.15):(0.1~0.3)。

4.根据权利要求2所述的一种高安全碳纳米管复合隔膜,其特征在于:所述碳纳米管为单璧碳纳米管或者多壁碳纳米管,所述单璧碳纳米管的直径为0.75~3nm,所述单璧碳纳米管的长度为1~50μm,所述多壁碳纳米管的直径为2~20nm,所述粘结剂为丙烯酸类粘结剂。

5.根据权利要求1所述的一种高安全碳纳米管复合隔膜,其特征在于:所述渗入层的厚度为0.1~0.5μm,所述复合隔膜的厚度为2~50μm。

6.根据权利要求1所述的一种高安全碳纳米管复合隔膜,其特征在于:所述基膜为高分子多孔隔膜,所述基膜为聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、改性聚乙烯中的一种或多种。

7.一种高安全碳纳米管复合隔膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

1)制备涂覆层浆料:

取去离子水加入分散剂混合,搅拌20~40min,加入碳纳米管搅拌混合,砂磨分散20~40min,加入粘结剂,搅拌45~75min,加入润湿剂,搅拌20~40min,制得涂覆层浆料;

2)制备复合隔膜:

取涂覆层浆料在基膜表面进行涂布,然后置于45~75℃烘烤,形成涂覆层,涂覆层浆料在基膜表面渗透形成渗入层,收卷制得复合隔膜。

8.根据权利要求7所述的一种高安全碳纳米管复合隔膜的制备工艺,其特征在于:所述涂覆层浆料在基膜表面涂覆厚度为0.5-15μm。

9.根据权利要求7所述的一种高安全碳纳米管复合隔膜的制备工艺,其特征在于:当基膜为改性聚乙烯时,具体步骤包括:

取聚乙烯制膜,得到高分子多孔薄膜;

取聚乙烯与对二甲苯混合,制得聚乙烯溶液;

取聚对苯二甲酸乙二醇酯加入六氟异丙醇、二氯甲烷,加热搅拌至完全溶解,加入分散有聚氧乙烯辛基苯酚醚-10的去离子水,超声乳化,制得乳液;

将乳液加入聚乙烯溶液中,混合均匀,加入对叔丁基苄基氟,制得改性浆料;

在高分子多孔薄膜的表面沉积改性浆料,改性浆料的流量为7~12mL/h,沉积次数为2~6次,干燥形成改性涂层,制得基膜。

10.根据权利要求7所述的一种高安全碳纳米管复合隔膜的制备工艺,其特征在于:当基膜为改性聚乙烯时,所述步骤2)在涂覆层浆料涂布于基膜表面后还包括以下步骤:对所得基膜和涂覆层进行微波处理,并室温静置18~24h。

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