[发明专利]一种压模设备用压力检测及压力补偿机构

说明书

本发明涉及模具设计技术领域，且公开了一种压模设备用压力检测及压力补偿机构，包括上模，所述上模的下部设置有下模，所述下模的内部设置有压杆，所述压杆的下部设置有连接杆，所述连接杆远离压杆的一端设置有复位杆，所述连接杆的表面设置有连接块，所述连接块的下部设置有触杆一，所述下模的内部设置有触杆二，该压模设备用压力检测及压力补偿机构，通过上模与压杆的配合使用，连接杆与连接块的配合使用，连接块与触杆一的配合使用，触杆一与触杆二的配合使用，可对上模与下模之间的压力进行检测，并间接控制压模设备的启动，使压模设备只有在上模与下模之间压力满足的情况下才能进行成型加工，保障了材料成型的质量和效果。

技术领域

本发明涉及模具设计技术领域，具体为一种压模设备用压力检测及压力补偿机构。

背景技术

模具是将原材料进行成型加工的一种成型设备，大多模具均采用上下模具组合而成，通过上下模具的配合，将材料进行成型加工，在这类模具中，仍有一些模具采用机械合模的方式，将模具的上下两部分进行固定，这类模具在使用中易出现合模不足的现象，同时由于机械零件的磨损，会降低上模与下模之间的压力，易造成模具中原材料的分布不均，原材料受压不足，成型效果不好，影响材料成型的质量。

为解决以上问题，我们提出了一种压模设备用压力检测及压力补偿机构，具备了模具压力检测效果好，可自动对模具进行压力补偿，材料成型效果好的优点，提高了压模成型加工的质量和效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种压模设备用压力检测及压力补偿机构，具备模具压力检测效果好，可自动对模具进行压力补偿，材料成型效果好的优点，解决了现有模具易出现合模压力不足，压模加工质量不高，效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述模具压力检测效果好，可自动对模具进行压力补偿，材料成型效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种压模设备用压力检测及压力补偿机构，包括上模，所述上模的下部设置有下模，所述下模的内部设置有压杆，所述压杆的下部设置有连接杆，所述连接杆远离压杆的一端设置有复位杆，所述连接杆的表面设置有连接块，所述连接块的下部设置有触杆一，所述下模的内部设置有触杆二，所述触杆二的表面设置有复位弹簧，所述触杆二的侧面设置有推杆，所述推杆远离触杆二的一端设置有触板，所述触板的侧面设置有触点，所述上模的下表面设置有螺杆，所述下模的内部设置有转杆，所述转杆的内部设置有推柱，所述推柱的表面设置有滑槽，所述推柱的表面设置有缸体。

优选的，所述下模的表面开设有槽孔，压杆位于下模表面槽孔的内部，与下模之间为活动连接。

优选的，所述复位杆的下端设计有弹簧，上端与连接杆之间为活动连接。

优选的，所述连接块与连接杆的表面固定连接，表面开设有槽孔，与触杆一相适配。

优选的，所述触杆一位于连接块表面槽孔的正下方，与压模设备的驱动系统之间为电连接。

优选的，所述触杆二与下模的内表面活动连接，远离下模表面的一端与触杆一相适配，与压模设备的驱动电源之间为电连接。

优选的，所述推杆与触杆二远离下模表面的一端相对应。

优选的，所述触板和触点之间设计有弹簧，触板和触点与缸体之间为电连接。

优选的，所述螺杆与下模表面的槽孔相对应，转杆与下模的内表面活动连接，靠近螺杆的一端采用齿面设计，与螺杆的表面相适配，转杆的表面设计有槽口。

优选的，所述推柱位于滑槽的内部，同时位于转杆表面槽口的内部，缸体内部的杆体与推柱之间为固定连接。

(三)有益效果