[发明专利]一种路面先预埋骨料混凝土后真空注浆装置及其施工方法

说明书

本发明公开了一种路面先预埋骨料混凝土后真空注浆装置，包括路面结构层，进浆系统，拌浆系统和真空组件，所述路面结构层上端覆盖有密封层实现全密闭，所述进浆系统包括压浆泵压力表，所述拌浆系统包括相连的存浆桶和拌浆机，所述真空组件包括真空泵，负压箱，真空表和废浆桶。本发明还公开了一种预埋骨料混凝土真空注浆的施工方法。本方法打破了传统的预埋混凝土注浆方法，通过制造真空条件来提高注浆的效率，使得浆液填充扩散至达到设计要求，在浆液扩散、胶凝固化后达到强化混凝土结构的目的。在实际工程中，本发明不仅可以更好地满足施工要求，达到规定的强度，提高施工质量，还能节省工期和成本，提高施工效率。

技术领域

本发明涉及真空注浆装置技术领域，具体为一种路面先预埋骨料混凝土后真空注浆装置及其施工方法。

背景技术

预埋骨料混凝土是将粗骨料拌和均匀后放置于预先设计铺设好的模板内，然后用水泥基浆体填充内部空隙而成的混凝土。预埋骨料混凝土的强度与灌浆饱满度有着密切的关系，如果浆体没有填充满骨料空隙，容易形成蜂窝状结构，其强度会大大降低，从而达不到设计强度要求。为了提高灌浆饱满度，传统注浆方式多采用压力注浆。压力注浆过程是利用压力将浆液注入预埋的骨料中，直至注浆点周围孔隙被浆液填充到满足设计要求，使浆液胶凝固化来达到形成强度的目的。在实际施工过程中，由于条件和设备限制，采用传统的压力注浆很难达到设计要求的灌浆饱满度，并且很容易由于注浆压力不稳定造成表面隆起。

目前，国内外学者对预埋混凝土注浆工艺研究较少，传统压浆技术出现的问题没有得到有效的解决。本发明引用真空注浆就能有效地解决这些问题，在不增加外部静压力的情况下就能形成压强差，使浆液更好地进入到骨料间隙中，从而形成内部饱满充实的混凝土结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种路面先预埋骨料混凝土后真空注浆装置及其施工方法，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种路面先预埋骨料混凝土后真空注浆装置，包括内填充有粗骨料、外由模板封闭包裹的路面结构层，通过第一管道与所述路面结构层相连的进浆系统，通过第二管道与进浆系统相连的拌浆系统和通过T型管道与所述路面结构层相连的真空组件，所述路面结构层上端覆盖有密封层实现密闭，所述进浆系统包括压浆泵和设置在所述第一管道上且用于调节注浆压力的压力表，所述拌浆系统包括相连的存浆桶和拌浆机，所述真空组件包括真空泵，与所述真空泵和路面结构层相连的负压箱，安装在所述真空泵和负压箱之间的真空表和与所述路面结构层相连的废浆桶。真空泵的作用就是从模板中抽除气体分子，降低气体压力，使之达到要求的真空度。负压箱的作用是在真空泵之前先形成一个负压状态，气体有一个缓冲状态，相当于一个微型的真空泵。

所述T型管道的竖向管道安装有一段用于观察管道中是否出现均匀浆体的透明管，所述T型管道的左侧管道安装有第三阀门，所述T型管道的右侧管道安装有第二阀门，所述透明管的两侧分别安装有出浆阀门和第一阀门。

所述密封层包括覆盖在所述路面结构层上的塑料布和凝结固化在所述塑料布上的膨润土浆液。

相邻两所述模板之间通过木条和填缝剂对路面结构层进行封边处理。

所述第一管道通过开设在所述模板上的注浆孔与所述路面结构层相连。

所述第一管道安装有注浆阀门。

一种路面先预埋骨料混凝土后真空注浆的施工方法，包括如下步骤：

S1：将粗骨料按级配拌和均匀以后，放置于预先铺设的模板内，并在路面结构上覆盖密封层，并根据设计要求准备好进浆系统、拌浆系统和真空组件；