[发明专利]一种大孔氧化铝的制备方法在审
申请号: | 202011135395.8 | 申请日: | 2020-10-22 |
公开(公告)号: | CN114452966A | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 翁延博;季洪海;袁胜华;隋宝宽 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | B01J21/04 | 分类号: | B01J21/04;B01J35/10;B01J37/02;B01J37/08;B01J35/02;B01J32/00;B01J20/08;B01J20/28;B01J20/30;C01F7/442;C10G45/04 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化铝 制备 方法 | ||
1.一种大孔氧化铝的制备方法,其特征在于包括如下内容:(1)用适当浓度的氯化铵水溶液浸渍氧化铝前驱物,固液分离,进行干燥处理;(2)将步骤(1)得到的固相物料,进行焙烧处理,得到大孔氧化铝粉末或大孔氧化铝成型载体;所述的氧化铝前驱物为胶溶指数低于85%的拟薄水铝石粉末或由上述粉末制备的成型物。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述的氧化铝前驱物为胶溶指数低于80%的拟薄水铝石粉末或由上述粉末制备的成型物。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的成型物制具体指以胶溶指数低于85%的拟薄水铝石粉末为原料经混捏、成型、干燥后的物料。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的氯化铵溶液浓度为2-7.5mol/L,溶液的用量为使拟薄水铝石粉末或拟薄水铝石成型物完全浸没,浸渍时间为0.5-3小时。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的氯化铵溶液浓度为3-6mol/L。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)所述的干燥条件为:干燥温度为80-200℃,干燥时间为1-10小时。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的焙烧条件为:焙烧温度为500-850℃,焙烧时间为1-10小时。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述的焙烧条件为:焙烧温度为650-800℃,焙烧时间为 4-8小时。
9.一种加氢催化剂,其特征在于:该催化剂包含权利要求1~7任一方法制备的大孔氧化铝成型载体或大孔氧化铝粉末。
10.一种权利要求9所述的加氢催化剂在重质油加氢工艺中的应用。
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