[发明专利]一种万向节内腔温度检测系统及其检测方法在审
申请号: | 202011135692.2 | 申请日: | 2020-10-21 |
公开(公告)号: | CN112145568A | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 王立军;曾令镒;钟芳平;刘春光;金晨辉 | 申请(专利权)人: | 浙江欧迪恩传动科技股份有限公司 |
主分类号: | F16D3/223 | 分类号: | F16D3/223;F16D3/84;G01K7/22 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 赵振祥 |
地址: | 314200 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 万向节 温度 检测 系统 及其 方法 | ||
本申请涉及一种万向节内腔温度检测系统,包括设置在球笼式万向节上的传感器,所述传感器包括数据处理装置和用于探测球笼式万向节内腔内温度的探杆,球笼式万向节轴杆的一端端面上开设有与其内腔连通的通孔,所述探杆一端穿过通孔内且位于球笼式万向节的内腔内。本申请具有温度测试的数据更加准确,更加有助于对油脂选型的效果。
技术领域
本申请涉及等速万向节领域,尤其是涉及一种万向节内腔温度检测系统及其检测方法。
背景技术
等速万向节是将轴间有夹角或相互位置有变化的两轴连接起来,并使两轴以相同的角速度传递动力的装置,它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题。目前广泛采用的等速万向节主要有球叉式万向节和球笼式万向节。
等速万向节内腔钢球与球道接触为滚动摩擦,在工作状态时需要润滑脂来降低其机械摩擦来提升万向节使用寿命。对于润滑脂的选型为避免其性能不足或过剩的问题,我们首先需要获取万向节工作状态时的内腔实际温度,而传统方法一般采用非接触式外感遥测来测量万向节杯体外表的温度,需要通过热传导和热辐射反馈给传感器。
针对上述中的相关技术,发明人认为非接触式外感遥测来测量万向节杯体外表的温度,存在温度监测数据不准确的弊端。
发明内容
为了更加准确的对润滑脂选型,减小温度检测的弊端,本申请提供一种万向节内腔温度检测系统及其检测方法。
第一方面,本申请提供的一种万向节内腔温度检测系统,采用如下的技术方案:
一种万向节内腔温度检测系统,包括设置在球笼式万向节上的传感器,所述传感器包括数据处理装置和用于探测球笼式万向节内腔内温度的探杆,球笼式万向节轴杆的一端端面上开设有与其内腔连通的通孔,所述探杆一端穿过通孔内且位于球笼式万向节的内腔内。
通过采用上述技术方案,对球笼式万向节的内腔温度进行监测时,选取符合试验标准的球笼式万向节,同时在球笼式万向节的一端端面上开设通孔,将探杆插入通孔的内腔内,球笼式万向节在工作时,钢球与球道摩擦产生的热量传递至探杆上,由于探杆的内腔一体设置有热敏电阻,传递的热量使得探杆上集成的热敏电阻的阻值产生变化,阻值变化的信号传递至数据处理装置,最终经过数据处理装置测出此时的内腔温度,由于探杆是直接伸入球笼式万向节的内腔内,因此测试的温度相比于直接使用红外线测试的万向节外壁的温度值更加准确,因此使用探杆测试的温度数据更加有助于工作人员对润滑油脂进行选型。
可选的,所述探杆伸入球笼式万向节内腔内的一端设置有铜块,所述球笼式万向节的内壁上开设有第一环槽,所述铜块嵌设在第一环槽的内腔内,所述铜块通过内六角螺栓固定在球笼式万向节的内壁上,所述铜块朝向探杆的一侧同轴贯穿开设有连接孔,所述探杆伸入通孔内的一端与连接孔过盈配合。
通过采用上述技术方案,铜的金属导热系数为401,仅次于银的导热系数,通过铜块进行热传导,一方面增大了探杆热传导的面积,使得探杆测试性能的更加稳定,另一方面提升了温度监测的灵敏度,对于球笼式万向节内腔内微小的温度变化,铜块都可以快速的将热度变化传递至探杆上,使得温度监测的数据更加精准,铜块与探杆之间过盈配合的卡接方式,一方面增大了铜块与探杆之间的接触面积,使得探杆可以更加快速响应铜块上的温度变化,另一方面增强了铜块与探杆之间的密封性,使得球笼式万向节内腔内的油脂难以从连接孔的部位处泄露。
可选的,所述铜块为圆台状,所述铜块直径大的一端与球笼式万向节内腔内的润滑脂接触,所述铜块另一端抵接在球笼式万向节的内壁上。
通过采用上述技术方案,圆台状的铜块,增大了铜块圆周侧壁与球笼式万向节内壁的接触面积,提升了测试的稳定性和灵敏性。
可选的,所述环槽的内壁上开设有第二环槽,所述第二环槽的内腔内嵌设有硅胶密封圈。
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