[发明专利]一种连续制备聚乙醇酸粒料的设备在审
申请号: | 202011136515.6 | 申请日: | 2020-10-22 |
公开(公告)号: | CN112497590A | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 李真泽;吕世军;李勇;白玫;周换兰;何琨 | 申请(专利权)人: | 中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B29C35/16 | 分类号: | B29C35/16;B29B9/06;B08B9/087 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 常孟 |
地址: | 200120 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 制备 乙醇 酸粒料 设备 | ||
1.一种连续制备聚乙醇酸粒料的设备,包括熔化料储存槽(101),其特征在于:还包括设于熔化料储存槽(101)上方水平放置的转筒冷固器(102),所述转筒冷固器(102)下方外壁与熔化料储存槽(101)内的聚乙醇酸熔化料液面接触;熔化料储存槽(101)的一侧设有底板(104),所述底板(104)上分别设有刮板(103)、第一切割器(105)和第二切割器(106);所述刮板(103)的一端与转筒冷固器(102)的外壁连接,另一端延伸至底板(104)上,转筒冷固器(102)外壁与所述刮板(103)之间无间隙;所述第一切割器(105)和第二切割器(106)沿底板(104)延伸的方向排布,第一切割器(105)和第二切割器(106)的旋转方向与转筒冷固器(102)的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的连续制备聚乙醇酸粒料的设备,其特征在于:所述转筒冷固器(102)上侧的两端还分别设有用于切割转筒径向不均匀片料的第一刮板(103A)和第二刮板(103B),所述的第一刮板(103A)和第二刮板(103B)之间平行设置,沿所述转筒冷固器(102)旋转的方向延伸固定,且不随转筒冷固器(102)转动。
3.根据权利要求1所述的连续制备聚乙醇酸粒料的设备,其特征在于:所述第一切割器(105)上设置若干片布置角度相等的刀片,每个刀面与第一切割器(105)转轴在同一平面上;第一切割器(105)切割后的聚乙醇酸条料与第一切割器(105)转轴平行;所述第一切割器(105)的刀片外缘与所述底板(104)之间无间隙。
4.根据权利要求1所述的连续制备聚乙醇酸粒料的设备,其特征在于:所述第二切割器(106)上设置若干片间距相等的刀片,刀片圆心与第二切割器转轴轴心一致,刀面与第二切割器(106)转轴垂直;所述第二切割器(106)的圆形刀片外缘与所述底板(104)之间无间隙。
5.根据权利要求1所述的连续制备聚乙醇酸粒料的设备,其特征在于:所述转筒冷固器(102)为中空结构,转筒冷固器的两个端面分别设置冷却水进口管线(102A)和冷却水出口管线(102B),所述的冷却水进口管线(102A)和冷却水出口管线(102B)与转筒冷固器(102)连通。
6.根据权利要求1所述的连续制备聚乙醇酸粒料的设备,其特征在于:所述的转筒冷固器(102)、刮板(103)和底板(104)的外表面进行镜面抛光处理,外表面的粗糙度为0.04μm≦Ra≦0.60μm。
7.根据权利要求1所述的连续制备聚乙醇酸粒料的设备,其特征在于:所述熔化料储存槽(101)的操作温度为215~245℃。
8.根据权利要求1所述的连续制备聚乙醇酸粒料的设备,其特征在于:所述转筒冷固器(102)下方外壁浸入熔化料储存槽(101)内聚乙醇酸熔化料液面的高度为0.2~20.0mm。
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