[发明专利]一种抗磨剂的高效分装装置

说明书

本发明公开了一种抗磨剂的高效分装装置，涉及一种分装装置，包括用于盛装抗磨剂的储料罐，所述储料罐的下表面设置有用于控制分装时出料量的下料机构，下料机构包括储料罐下表面固定连通三个漏料斗的大口径端，这三个漏料斗呈横向并排等距布置，同时每个漏料斗的小口径端固定安装有下料管，下料管上安装有电磁阀，储料罐的正下方设置有用于输送支撑座的输送带，支撑座上设置有多个用于分装抗磨剂的灌装罐。本申请通过下料机构能够实现一轮轮抗磨剂的分装需求，提高了生产效率，达到省时省力的目的，设置的搅拌机构能够提高对粘稠的抗磨剂的搅拌效果，避免抗磨剂出现浓度不一而影响到分装后使用效果的情况。

技术领域

本发明涉及一种分装装置，具体是一种抗磨剂的高效分装装置。

背景技术

抗磨剂是一种高科技的机油(润滑油)添加剂，通常在润滑油中使用的抗磨剂有硫类抗磨剂、磷类抗磨剂、硫磷类抗磨剂、卤素类抗磨剂、有机金属类抗磨剂和硼类抗磨剂，可以降低发动机磨损、增加发动机功率，所以又称为发动机养护剂或强力修复剂，能延长机油的使用寿命，节省燃油，提升动力。

抗磨剂在生产后需要进行分装销售，现有的多数抗磨剂分装装置自动化程度不高，可能还需要借助人力进行反复操作，这无疑增加了工作人员的工作量，并且由于抗磨剂多为粘稠的油性剂，可能会出现因分装不急造成抗磨剂出现浓度不一而影响到分装后使用效果的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗磨剂的高效分装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗磨剂的高效分装装置，包括用于盛装抗磨剂的储料罐，所述储料罐的下表面设置有用于控制分装时出料量的下料机构，下料机构包括储料罐下表面固定连通三个漏料斗的大口径端，且这三个漏料斗呈横向并排等距布置，同时每个漏料斗的小口径端固定安装有下料管，且下料管上固定安装有控制下料启停的电磁阀，所述储料罐的正下方设置有用于输送支撑座的输送带，输送带安装于机架上并安放于地面上，支撑座上具有三个用于插放灌装罐的容纳槽，且当三个容纳槽被输送就位后，三个容纳槽与对应正上方的下料管同轴设置，且容纳槽内还设置有用于抵紧灌装罐压紧机构。

作为本发明进一步的方案：所述机架的两侧固定安装有用于检测支撑座输送就位时的对射式光电开关。

作为本发明进一步的方案：所述压紧机构包括容纳槽两侧面开设的对称的凹槽，凹槽的底表面固定连接压簧的一端，而压簧的另一端探出凹槽并固定连接有顶片，借助压簧提供的压紧力，从而能够使得顶片抵贴到插入到容纳槽的灌装罐外表面。

作为本发明进一步的方案：所述储料罐的侧壁还固定安装有控制器，控制器内置有单片机控制机构与时间检测模块，单片机控制机构电性连接电磁阀、对射式光电开关与输送带，当输送带将支撑座输送到分装位置时，对射式光电开关向单片机控制机构发出控制输送带停止运行的断电信号，与此同时，单片机控制机构向电磁阀发出开启阀门的命令，时间检测模块用于检测下料时间，当达到设定的时间数值时，这个设定的时间数值即为灌装罐装满抗磨剂的所需时间，而后时间检测模块向单片机控制机构发出控制电磁阀关闭的信号。

作为本发明进一步的方案：所述储料罐的侧面上缘还固定连通有用于向储料罐内注加抗磨剂的进料管。

作为本发明进一步的方案：所述储料罐内还设置有用于对抗磨剂进行搅动的搅拌机构。