[发明专利]一种竹凉席加工用竹片拉丝磨边装置

说明书

本发明公开了一种竹凉席加工用竹片拉丝磨边装置，其中竹片拉丝方法包括以下步骤：S1：将竹片进行可复位弯曲，使竹片一端产生回弹力；S2：将竹片具有回弹力一端搭于旋转的刀片；S3：刀片将竹片进行切丝；S4：将竹丝的毛边进行打磨，得到边缘光滑的竹丝，本发明中的竹片拉丝方法和装置通过使竹片产生弯曲，利用其自身弹力向刀片施加压力，完成刀片对竹片的切丝，同时可减少刀片对竹片的冲击，防止竹片因冲击产生破裂，能有效保持竹片成丝质量；且本自施加力竹片拉丝装置在一定程度上减少竹片进给力，减轻整个加工装置动力负担，且利用竹片进给力提升磨片对竹丝打磨效果，对于节能而言也具有一定价值。

技术领域

本发明涉及竹凉席加工设备技术领域，尤其涉及一种竹凉席加工用竹片拉丝磨边装置。

背景技术

在竹凉席加工过程中，经常需要将竹片进行拉丝处理，然后利用竹丝来编织竹凉席。随着技术的发展，原来用手工拉丝的方式已经逐渐被自动化的竹片拉丝装置所代替。但是，目前的竹片拉丝装置多采用的方法为：刀片位置固定，通过强制驱动力拉动竹片经过刀片，使刀片将竹片切割成丝，在此过程中，需要较大的驱动力，能量消耗较大，且在切割成丝过程中，竹片与刀片之间产生的冲击力较大，使竹片本身产生破裂，影响竹丝质量，且竹丝边缘对毛刺，后期需要打磨。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中通过强制驱动力拉动竹片成丝过程存在的问题，而提出的一种竹凉席加工用竹片拉丝磨边装置，减少竹片与刀片之间的冲击力，同时保证竹丝质量。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种竹凉席加工用竹片拉丝磨边装置，包括机架、用于竹片进料且位置固定的驱动进料辊、将竹片进行导入且位置固定的导向辊、对竹片进给方向进行引导且位置可移动的引导辊、对竹片进行切丝且位置可移动的刀片、对竹丝边缘进行打磨且位置可滑动的磨片和出料导向辊，所述竹片依次经过驱动进料辊、导向辊、引导辊、刀片、磨片和出料导向辊。

具体的，驱动进料辊对应的驱动轴设置驱动电机，实现驱动进料辊的主动旋转，竹片从驱动进料辊之间经过，进行竹片进料。在初始位置时，导向辊和引导辊为上下对应的位置关系，引导辊的上表面与下部驱动进料辊的上表面在同一水平面。驱动进料辊表面设置应力传感器，用于感应竹片回弹力。

为实现引导辊和刀片的位置移动，优选的，所述机架设置用于引导辊位置调节的引导辊调节组件，所述引导辊调节组件包括用于高度位置调节的引导辊气缸和用于水平位置调节的引导辊调节丝杆；所述机架还设置用于刀片位置调节的刀片调节组件，所述刀片调节组件包括用于高度位置调节的刀片调节气缸和用于水平位置调节刀片调节丝杆。

为实现磨片的规律滑动，所述机架设置用于驱动磨片的被动动力组件，所述被动动力组件包括凸轮、滑轨、弹性件、滑道、支撑轴和引导块，所述支撑轴与机架旋转连接，所述支撑轴上套接多个凸轮，所述磨片位于凸轮之间，所述磨片一侧固定设置引导块，所述凸轮开设容纳引导块的滑道，所述磨片的一端通过弹性件连接机架，所述磨片通过滑轨与机架滑动连接。

在被动动力组件传动下，磨片可实现自滑动过程，具体包括以下步骤：竹丝经过凸轮，竹丝与凸轮之间的摩擦力使凸轮旋转，引导块在滑道中的位置相对改变，磨片做往复滑动，提升磨片对竹丝的打磨效果。本被动动力组件利用竹丝本身前进的动力驱动磨片滑动，使能量实现共用。

本装置中还设置控制器，用于控制驱动电机、引导辊调节组件、刀片调节组件工作。

本发明中的自施加力竹片拉丝装置，其竹片拉丝过程包括以下步骤：

A1：驱动进料辊通过驱动电机驱动，竹片从驱动进料辊进入导向辊和引导辊之间，控制器引导辊气缸和引导辊调节丝杆工作，随着竹片的进给引导辊的位置进行移动，使竹片产生弯曲；

A2：调整引导辊的位置，使竹片产生合适的弯曲度，并将引导辊和刀片的位置进行替换，替换完毕后保持竹片与引导辊接触位置和刀片与竹片接触位置相同；