[发明专利]一种可降解材料聚乙交酯产品冷固造粒系统以及方法

权利要求书

1.一种可降解聚乙交酯产品冷固造粒系统，包括依次连接的粉料料斗(1)、熔化槽(2)和储存槽(4)，其特征在于：还包括设置在储存槽(4)上方的转筒冷固器(5)，所述转筒冷固器(5)的下方外壁与位于储存槽(4)内的聚乙交酯熔化料液面接触，通过旋转将聚乙交酯熔化料粘附在转筒冷固器(5)外壁并冷却形成聚乙交酯片料；所述储存槽(4)的一侧设有底板(7)，所述底板(7)上设有用于将聚乙交酯片料刮开的刮板(6)，所述刮板(6)的一端与转筒冷固器(5)的外壁连接，另一端延伸至底板(7)上，刮板(6)与底板(7)之间设有用于调节刮板(6)角度的弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的可降解聚乙交酯产品冷固造粒系统，其特征在于：所述刮板(6)与转筒冷固器(5)边缘切线的角度随转筒转速的增大而减小。

3.根据权利要求1所述的可降解聚乙交酯产品冷固造粒系统，其特征在于：所述转筒冷固器(5)的转筒采用圆形、椭圆形、鸡蛋形、长圆形、八边形或十六边形中的任意一种。

4.根据权利要求1-3任一项所述的可降解聚乙交酯产品冷固造粒系统，其特征在于：还包括设置在底板上的条料切割器(8)、粒料切割器(9)以及设置在底板(7)出料端的粒料料斗(10)，所述条料切割器(8)和粒料切割器(9)的刀片外缘与底板(7)之间无间隙。

5.根据权利要求4所述的可降解聚乙交酯产品冷固造粒系统，其特征在于：所述条料切割器(8)切割的聚乙交酯条料的宽度为0.1～16.0mm；所述粒料切割器(9)切割的聚乙交酯粒料的规格为0.1～16.0mm。

6.根据权利要求1所述的可降解聚乙交酯产品冷固造粒系统，其特征在于：所述转筒冷固器(5)下方外壁浸入储存槽(4)内聚乙交酯熔化料液面的高度为0.2～20.0mm；粘附在转筒冷固器(5)外壁的聚乙交酯片料厚度为0.1～16.0mm。

7.根据权利要求1所述的可降解聚乙交酯产品冷固造粒系统，其特征在于：所述熔化槽(2)的操作温度为215～245℃，所述储存槽(4)的操作温度为215～245℃。

8.根据权利要求7所述的可降解聚乙交酯产品冷固造粒系统，其特征在于：所述熔化槽(2)和存储槽(4)之间设置有用于输送聚乙交酯熔化料的输送泵(3)；所述输送泵(3)进口的操作压力为0.10～0.22MPaA，出口的操作压力为0.20～0.32MPaA。

9.根据权利要求7所述的可降解聚乙交酯产品冷固造粒系统，其特征在于：所述熔化槽(2)内设置搅拌器和热媒，所述搅拌器的结构型式为锚式搅拌器、框式搅拌器、螺杆式搅拌器、螺带搅拌器中的任一种，搅拌器的转速为1～100RPM；所述热媒采用电、导热油、水蒸汽中的一种或者一种以上的组合。

10.一种权利要求4所述的可降解聚乙交酯产品冷固造粒系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将粉料料斗(1)收集的聚乙交酯粉料送入熔化槽(2)，经搅拌器搅拌和热媒加热后，聚乙交酯粉料熔化形成聚乙交酯熔化料；

步骤二、聚乙交酯熔化料经过输送泵(3)增压输送到储存槽(4)中，调节转筒冷固器(5)使其下方外壁浸入储存槽(4)内的聚乙交酯熔化料液面以下；

步骤三、转动转筒冷固器(5)使聚乙交酯熔化料粘附在转筒冷固器(5)的外壁，经与冷却水间接热量交换，聚乙交酯熔化料冷固为聚乙交酯片料，将粘附在转筒冷固器(5)外壁的聚乙交酯片料通过刮板(6)刮开并输送至底板(7)上；

步骤四、将聚乙交酯片料分别在条料切割器(8)和粒料切割器(9)的转动下切割形成聚乙交酯粒料，并由粒料料斗(10)收集后送出界外。