[发明专利]一种耐久石膏粉

说明书

本发明公开了一种耐久石膏粉包括：无水石膏60～100重量份、半水石膏20～60重量份、白色硅酸盐水泥10～30重量份、白色陶粒5～10重量份、吸水树脂1～8重量份、硫酸钠1～5重量份、碱性矿渣20～40重量份、硫酸锌1～5重量份。

技术领域

本发明涉及装修材料技术领域，具体涉及一种耐久石膏粉。

背景技术

石膏粉是墙面装饰的常用材料，主要是代替墙面的水泥抹面层。在使用方法上分为底层石膏和面层石膏，在使用功能上分粉刷石膏和嵌缝石膏。现在市面上石膏粉根据不同的工艺，及不同的配料，会导致其性能有较大差异，比如耐久性。

在石膏粉中掺入水泥和矿渣对提高耐久性有良好的效果，但是对其添加量有非常严格的限制，矿渣含量超过一定量时，石膏试体的膨胀率增大，抗冻性变差，因此，以水泥掺入不超过5％，矿渣掺入不超过15％为宜。

因此，现在市面上需要解决增加矿渣的填料以提高石膏粉耐久性，但又要解决其导致石膏石膏试体膨胀率增大且抗冻性变差的问题。

发明内容

本发明目的在于提供一种耐久石膏粉，在通过水泥及矿渣增加石膏粉耐久性的同时，解决石膏试体膨胀率增大且抗冻性变差的问题。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种耐久石膏粉，包括：无水石膏60～100重量份、半水石膏20～60重量份、白色硅酸盐水泥10～30重量份、白色陶粒5～10重量份、吸水树脂1～8重量份、硫酸钠1～5重量份、碱性矿渣20～40重量份、硫酸锌1～5重量份。

无水石膏的细度为0.2mm，方孔筛筛余率6％，半水石膏细度为0.2mm，方孔筛的筛余率为10％；白色硅酸盐水泥的细度为0.06mm，方孔筛的筛余率为6％、白色陶粒的细度为0.06mm，方孔筛筛余率为10％、吸水树脂的细度为0.08mm，方孔筛的筛余率为8％、碱性矿渣的细度为0.08mm，方孔筛的筛余量为6％。

作为一种优选方式，一种耐久石膏粉，包括：无水石膏80重量份、半水石膏40重量份、白色硅酸盐水泥20重量份、白色陶粒7重量份、吸水树脂5重量份、硫酸钠2重量份、碱性矿渣30重量份、硫酸锌3重量份。

上述耐久石膏粉为上述各组分混合而成。

本发明上述耐久使用石膏粉的作用机理在于：本发明中无水石膏作为基料，半水石膏部分作为基料部分作为激发剂，部分半水石膏作为激发剂，来减少含硫金属硫酸盐作为激发剂的含量，解决含硫金属硫酸盐容易导致的表面起霜，后期胀裂的问题。

本发明无水石膏和半水石膏共作为基料的原因是无水石膏体系稳定，而半水石膏强度增加快，反应更为剧烈，因此需要控制量，因此，本实施例中半水石膏量相对较少，且部分作为基料，部分作为激发剂。

本发明中采用了陶粒，陶粒具有隔水保气的作用，尽量减少石膏吸水，从而降低石膏硬化后的吸水效果，建筑石膏硬化体的吸湿性强，吸收的水分会减弱石膏晶粒间的结合力，使强度显著降低；若长期浸水，还会因二水石膏晶体逐渐溶解而导致破坏。石膏制品吸水饱和后受冻，会因孔隙中水分结晶膨胀而破坏，所以，石膏制品的耐水性和抗冻性较差，导致耐久性变差。本发明中，通过陶粒表面形成的膜隔水保气。

进一步的，本发明组分中，设有吸水树脂，吸水树脂具有较快的吸水速率，若在潮湿的环境下，吸水树脂对水分进行吸水，其吸水速率超过其他材料，因此，水分存储在吸水树脂中，而不对石膏晶体进行破坏。但是吸水树脂吸水会膨胀，因此，陶粒在最终成型的石膏硬化体中搭建骨架，骨架对吸水树脂的膨胀有限制作用，且吸水树脂含量低，因此，达到在增加了水泥及矿渣的基础上，水分主要被吸水树脂吸收，加上陶粒骨架的支撑作用，限制膨胀，从而降低膨胀，提高耐水性。

具体实施方式