[发明专利]一种电表箱透明塑料外壳注塑成型方法

说明书

本发明涉及一种电表箱透明塑料外壳注塑成型方法，主要包括以下步骤：模具安装、机构安装、注塑成型以及成品推出等多种工序，使用到的注塑成型机械包括固定底座、滑移槽、成型装置、支撑底板和注塑装置，所述的固定底座上端前侧开设有滑移槽，滑移槽内滑动设置有成型装置，固定底座上端的左右两侧对称设置有支撑底板，支撑底板的上端安装有注塑装置。本发明可以解决传统的电表箱透明塑料外壳注塑成型方法，在需要注塑不同规格的电表箱透明塑料外壳时，会更换注塑设备，造成不便，且由于部分透明塑料外壳的侧壁容易粘黏在注塑成型机构上，难以推出，若强行推出可能造成透明塑料外壳的损坏等难题。

技术领域

本发明涉及塑料注塑成型技术领域，特别涉及一种电表箱透明塑料外壳注塑成型方法。

背景技术

电表箱一般用作公共电网中的电缆分支箱、低压配电箱、水泵控制箱、通讯装置柜、路灯和交通灯控制箱、多功能计量箱、综合配电箱等，用于电量计量，电表箱的箱体材料是一种树脂基复合材料，电表箱的透明塑料外壳主要由ABS工程塑料、聚碳酸酯透明PC材料、DMC和SMC四种材料经由注塑、压制而成。

目前，在对电表箱透明塑料外壳进行注塑加工时，通常存在以下缺陷：1.传统的电表箱透明塑料外壳注塑成型方法，往往只可对某一规格的电表箱透明塑料外壳进行注塑成型，当需要注塑不同规格的电表箱透明塑料外壳时，会更换注塑设备，造成不便；2.传统的电表箱透明塑料外壳注塑成型方法，在透明塑料外壳成型后推出时，由于有些透明塑料外壳的侧壁容易粘黏在注塑成型机构上，难以推出，若强行推出可能造成透明塑料外壳的损坏。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决传统的电表箱透明塑料外壳注塑成型方法，往往只可对某一规格的电表箱透明塑料外壳进行注塑成型，当需要注塑不同规格的电表箱透明塑料外壳时，会更换注塑设备，造成不便，且传统的电表箱透明塑料外壳注塑成型方法，在透明塑料外壳成型后推出时，由于有些透明塑料外壳的侧壁容易粘黏在注塑成型机构上，难以推出，若强行推出可能造成透明塑料外壳的损坏等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电表箱透明塑料外壳注塑成型方法，该注塑成型方法采用如下制备机械：该机械包括固定底座、滑移槽、成型装置、支撑底板和注塑装置，所述的固定底座上端前侧开设有滑移槽，滑移槽内滑动设置有成型装置，固定底座上端的左右两侧对称设置有支撑底板，支撑底板的上端安装有注塑装置。

所述的固定底座包括固定底板、推进气缸和连接推进板，固定底板的上端后侧通过气缸底座安装有推进气缸，推进气缸的顶出端与连接推进板的中部连接。

所述的成型装置包括滑移安装板、定位槽、推动板、转动板、复位弹簧和张开机构，滑移槽内通过滑动配合的方式设置有滑移安装板，滑移安装板的左右两端对称开设有定位槽，滑移安装板的前端滑动设置有推动板，滑移安装板的后端通过一号销轴安装有转动板，转动板的前端下侧通过复位弹簧与滑移安装板连接，滑移安装板的左右两端对称安装有张开机构，推动板右端粘黏有连接推进板，具体工作时，将滑移安装板在滑移槽推动至合适位置，并将T型定位杆插入穿过孔，经由穿过孔进入定位槽中，将滑移安装板的位置限定，待注塑成型冷却后，通过推进气缸带动连接推进板向前运动，进而带动粘黏在连接推进板上的推动板向前运动，使张开机构中的限位转动板向两侧转动的同时，推动成型后的塑料外壳向前运动，此时，转动板向外转动，同步拉伸复位弹簧。

所述的支撑底板包括支撑板、滑槽、连接板和T型定位杆，固定底板上端的左右两侧对称安装有支撑板，支撑板的内侧开设有滑槽，支撑板的上端通过连接板连接，支撑板的下端开设有穿过孔，穿过孔内滑动设置有T型定位杆。