[发明专利]一种PDP保护屏电磁波屏蔽贴合用胶粘剂及其功能性薄膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种PDP保护屏电磁波屏蔽贴合用胶粘剂，该胶粘剂由以下组分及质量分数组成：酚醛树脂70‑90份，丁腈乳胶40‑50份，聚乙烯醇缩丁醛20‑30份，碳粉10‑20份，碳酸钠粉末1‑5份，混合溶剂40‑50份。本发明还公开了一种功能性薄膜的制备方法，包括以下步骤：S1、使用甩胶机在电镀有银的铜片上喷胶粘剂；S2、在粘胶剂的表面覆盖塑料薄膜，使用冷压机压覆1‑2h，制得PDP保护屏电磁波屏蔽贴合用功能性薄膜。该PDP保护屏电磁波屏蔽贴合用胶粘剂，通过加入碳粉，胶粘剂固化而引起体积收缩，炭黑稳定的连续接触，呈现导电性，与磁性氧化铁配合从而起到屏蔽电磁波的功能，通过在酚醛树脂中加入丁腈乳胶，提高胶层的弹性，降低内用力，从而推延胶粘剂老化龟裂的时间。

技术领域

本发明涉及电磁波屏蔽胶粘剂与薄膜技术领域，尤其涉及一种PDP保护屏电磁波屏蔽贴合用胶粘剂及其功能性薄膜的制备方法。

背景技术

PDP屏幕采用等离子管作为发光元件，屏幕上每一个等离子管对应一个像素，屏幕以玻璃作为基板，基板间隔一定距离，四周经气密性封接形成一个个放电空间，放电空间内充入氖、氙等混合惰性气体作为工作媒质，在两块玻璃基板的内侧面上涂有金属氧化物导电薄膜作激励电极，当向电极上加入电压，放电空间内混合气体便发生等离子体放电现象。气体等离子体放电产生紫外线，紫外线激发荧光屏，荧光屏发射出可见光，显现出图像。

但是PDP屏幕产生的电磁波，不仅会对自身的电磁设备造成影响，同时也会对周围的电气设备和人体造成不良影响，目前为了屏蔽电磁波，一般都会选用电磁波屏蔽功能性薄膜，功能性薄膜的内部主要由电磁波胶粘剂进行贴合，而现有的胶粘剂存在应力大，容易老化龟裂的现象，使得功能性薄膜使用寿命低。

因此本发明提出一种PDP保护屏电磁波屏蔽贴合用胶粘剂及其功能性薄膜的制备方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PDP保护屏电磁波屏蔽贴合用胶粘剂及其功能性薄膜的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

本发明首先公开了一种PDP保护屏电磁波屏蔽贴合用胶粘剂，该胶粘剂由以下组分及质量分数组成：酚醛树脂70-90份，丁腈乳胶40-50份，聚乙烯醇缩丁醛20-30份，碳粉10-20份，碳酸钠粉末1-5份，混合溶剂40-50份；

该电磁波屏蔽贴合用胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将聚乙烯醇缩丁醛、丁腈乳胶和混合溶剂加入酚醛树脂中，在70℃条件下搅拌2-3h，冷却2h后制得胶液；

S2、将步骤1中制得的胶液加入碳粉和碳酸钠粉末，并搅拌10-20min，制得电磁波屏蔽贴合用胶粘剂。

优选地，所述混合溶剂由95％乙醇溶液和乙酸乙酯溶液组成，且95％乙醇溶液和乙酸乙酯溶液的质量比为1:1。

优选地，所述碳粉中炭黑的含量为50-60％，且炭黑的粒径为0.1-0.4μm之间，所述碳粉中磁性氧化铁的含量为1-5％。

本发明还公开了一种采用上述电磁波屏蔽贴合用胶粘剂粘贴于PDP保护屏表面的功能性薄膜的制备方法，所述功能性薄膜包括薄膜基层、金属层和粘接层，所述金属层的上表面和下表面均通过粘接层与薄膜基层粘接，所述粘接层由上述制备的电磁波屏蔽贴合用胶粘剂均匀涂抹而成，且粘接层的厚度为5-10μm，所述薄膜基层选用透光度大于90％的塑料薄膜，且薄膜基层的厚度为5-20μm，所述金属层的主材料为铜网格，且金属层的表面电镀有银；

该功能性薄膜的制备方法，包括以下步骤：

S1、使用甩胶机在电镀有银的铜片上喷胶粘剂；

S2、在粘胶剂的表面覆盖塑料薄膜，使用冷压机压覆1-2h，制得PDP保护屏电磁波屏蔽贴合用功能性薄膜。