[发明专利]一种用于转弯板式输送链链节单元装配的压料机构

权利要求书

1.一种用于转弯板式输送链链节单元装配的压料机构，其特征在于，该机构包括压料架（241）、压料电机（242）、减速器（243）、连接杆（244）、偏心块（245）、转接板（246）、升降板（247）、升降滑轨（248）和压料座（249）；压料架（241）的上端固定安装压料电机（242）和减速器（243），压料电机（242）的输出端连接减速器（243），连接杆（244）的一端与减速器（243）的输出端相连，连接杆（244）的另一端设有连接槽（2441），连接槽（2441）内固定安装偏心块（245），偏心块（245）偏心设置在连接杆（244）上，偏心块（245）通过轴承安装在转接板（246）的上部，转接板（246）的下部通过转接轴（2461）与升降板（247）的上部相连，升降板（247）滑动安装在升降滑轨（248）上，升降滑轨（248）竖向固定安装在压料架（241）上，升降板（247）内弹性连接压料座（249）。

2.根据权利要求1所述的一种用于转弯板式输送链链节单元装配的压料机构，其特征在于，压料座（249）的底部设有用于按压输送链两侧的压料部（2491），压料部（2491）的一端倾斜设置；两个压料部（2491）之间设有压料槽（2492）和压料孔（2493）；压料槽（2492）内弹性设有压料板（2494），压料板（2493）的压料端向下凸起；压料孔（2493）内弹性设有压料杆（2495）。

3.一种用于转弯板式输送链链节单元装配的定位装配装置，其特征在于，该装置包括装配台（21）、推料机构（22）、接料推压机构（23）和压料机构（24）；装配台（21）中部设有支撑块（211）；推料机构（22）、接料推压机构（23）和压料机构（24）围绕支撑块（211）设置；输送链半成品水平放置在支撑块（211）上；推料机构（22）用于将链节单元逐个推到接料推压机构（23）中；接料推压机构（23）用于定位链节单元，并将链节单元压合到输送链半成品上；压料机构（24）用于压住位于支撑块（211）上的输送链半成品；压料机构（24）如权利要求1所述。

4.根据权利要求3所述的一种用于转弯板式输送链链节单元装配的定位装配装置，其特征在于，推料机构（22）包括上料台（221）、第一推料组件（222）和第二推料组件（223）；上料台（221）包括第一台面（2211）和第二台面（2212），第一台面（2211）和第二台面（2212）均朝向支撑块（211）倾斜，且第一台面（2211）和第二台面（2212）形成夹角；第一台面（2211）上设有横向的第一推料槽（22111），第一推料槽（22111）内安装第一推料组件（222）；第二台面（2212）内设有与第一推料槽（22111）垂直的第二推料槽（22121），第二推料槽（22121）内安装第二推料组件（223）。

5.根据权利要求3所述的一种用于转弯板式输送链链节单元装配的定位装配装置，其特征在于，上料台（221）上设有第一盖板（2213）和第二盖板（2214）；第一盖板（2213）盖在第一推料槽（22111）上，第二盖板（2214）盖在第二推料槽（22121）上。

6.根据权利要求3所述的一种用于转弯板式输送链链节单元装配的定位装配装置，其特征在于，第一推料组件（222）包括第一推料气缸（2221）和第一推杆（2222），第一推料气缸（2221）的输出端连接第一推杆（2222），第一推杆（2222）穿设在第一推料槽（22111）内；第二推料组件（223）包括第二推料气缸（2231）和第二推杆（2232）；第二推料气缸（2231）的输出端连接第二推杆（2232），第二推杆（2232）穿设在第二推料槽（22121）内。

7.根据权利要求3所述的一种用于转弯板式输送链链节单元装配的定位装配装置，其特征在于，接料推压机构（23）包括接料转轴（231）、转轴座（232）、挡料块（233）、压料块（234）、摆杆（235）、摆动气缸（236）和气缸安装板（237）；接料转轴（231）水平安装在转轴座（232）上，且接料转轴（231）转动设置，转轴座（232）固定安装在装配台（21）上；接料转轴（231）的轴线与第二推料槽（22121）垂直；接料转轴（231）的端部设有接料槽（2311），接料槽（2311）向支撑块（211）倾斜，接料槽（2311）与第二推料槽（22121）匹配，接料槽（2311）远离第二推料槽（22121）的一端安装挡料块（233）；接料转轴（231）上设有倾斜的安装孔（2312），安装孔（2312）的下端与接料槽（2311）连通，安装孔（2312）内安装压料块（234）；摆杆（235）的一端与接料转轴（231）固定连接，摆杆（235）的另一端与摆动气缸（236）的输出端铰接；摆动气缸（236）铰接在气缸安装板（237）上，气缸安装板（237）固定安装在装配台（21）上。