[发明专利]一种线缆写码检测设备

说明书

本发明涉及线缆检测技术领域，更具体地说，它涉及一种线缆写码检测设备，其技术方案要点是：包括支架、检测箱和万用表，支架上设置有电磁铁和安装板，电磁体与万用表电连接，电磁铁的铁芯连接有标记件，安装板设置有标记条，电磁铁通电后推动标记件压印在标记条上并留下标记，机架上还设置有控制座，控制座具有斜面，电磁铁滑移设置在控制座的斜面，电磁铁可由控制座的斜面的上端滑移至下端，控制座上设置有限制电磁铁滑移的限位组件，当电磁铁未通电时，限位组件可限制电磁铁下滑，当电磁铁通电后，限位组件停止对电磁铁的限位，本发明的一种线缆写码检测设备便于人们判断检测后的线缆是否漏漆以及漏漆的部位数量。

技术领域

本发明涉及线缆检测技术领域，尤其是一种线缆写码检测设备。

背景技术

线缆的主要生产工序包括拉丝、绞合、绝缘挤出、干燥去气等过程，其中在线缆制造的最重要环节之一，便是绝缘包漆，包漆不仅是对缆芯进行保护，还能起到绝缘作用，但是，在工厂的实际生产中，仍然会出现漏包漆导致缆芯暴露的情况。为了能够有效地对线缆的包漆情况进行检测，相关技术中，会利用检测设备对线缆进行检测，检测前，需要对待检测的线缆进行编码，并在检测设备编写对应的检测程序，从而实现检测设备的自动化检测，此类检测设备为线缆写码检测设备。

现有授权公告号为CN211122635U的中国专利提出的一种线缆自动化检测设备，包括支架、万用表、缆线和卷线架，万用表连接在支架上，万用表与卷线架通过导线连接，支架上连接有检测箱，万用表连接在检测箱的顶部，检测箱内固定连接有圆环，圆环上连接有电刷，圆环通过导线与万用表相连，缆线贯穿圆环连接在卷线架上，万用表上连接有指针和触发柱，检测箱内连接有安装腔，安装腔内固定连接有液压泵，液压泵的输出轴通过第一导管连接有喷头，检测箱的顶部设置有储液罐，液压泵的输入端通过第二导管与储液罐相连，该设备不仅节省能源还节省人力便于查找，能够提升检测效果。

但是利用上述设备对线缆（即上段的缆线）进行检测后，虽然线缆上出现漏漆的位置喷有标识液，但是仍然需要工人在检测后对每一卷线缆进行目测以观测是否喷有标识液，才能判断线缆是否出现漏漆以及漏漆的部位有多少个，而线缆的长度也较长，通过该方式来判断每一卷线缆是否漏漆，仍然需要较大的工作量。

发明内容

为了便于人们判断检测后的线缆是否漏漆以及漏漆的部位数量，本申请提供一种线缆写码检测设备。

本申请提供的一种线缆写码检测设备采用如下的技术方案：

一种线缆写码检测设备，包括支架、检测箱和万用表，所述支架上设置有电磁铁和安装板，所述电磁体与所述万用表电连接，所述电磁铁的铁芯一端连接有标记件，所述安装板的一面设置有标记条，所述电磁铁通电后推动所述标记件压印在所述标记条上并留下标记；

所述机架上还设置有控制座，所述控制座具有斜面，所述电磁铁滑移设置在所述控制座的斜面，所述电磁铁可由所述控制座的斜面的上端滑移至下端，所述电磁铁的滑移方向与所述标记条的长度方向平行，所述控制座上设置有限制所述电磁铁滑移的限位组件，当所述电磁铁未通电时，所述限位组件可限制电磁铁下滑，当所述电磁铁通电后，所述限位组件停止对电磁铁的限位。

通过采用上述技术方案，当检测到线缆漏漆时，万用表使电磁铁瞬间通电，使得标记件在标记条上留下标记，从而便于在标记条上判断检测的线缆是否漏漆，同时，通电后的电磁铁自然下滑，直至电磁铁不通电，电磁铁便在限位组件的限制下停留在控制座的斜面上，由于电磁铁每次的通电时间较短，因此电磁铁每通一次点便下滑一小段距离，因此当在依次检测中检测到有线缆有多处漏漆部位时，标记件会在标记条的不同位置留下多个标记，从而便于人们在标记条上判断线缆的漏漆部位的数量。

优选的，所述控制座的斜面开设有第一滑槽，所述电磁铁的底部连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽配合设置；