[发明专利]一种充纱机器在制备经编镂空充纱织物中的应用

说明书

本发明属于纺织技术领域，公开了一种充纱机器在制备经编镂空充纱织物中的应用，包括以下步骤：(1)依次对充纱机器的第一穿纱孔、第二穿纱孔、第三穿纱孔进行穿纱线；(2)取具有局部区域中间层镂空的双层经编缇花织物置于所述充纱机器上，将经过第三穿纱孔的纱线线头端放在气枪的进纱孔处，气枪的针头插入所述双层经编缇花织物的线圈竖列之间，对双层经编缇花织物的中间缕空部分进行充纱，整理，制得所述经编镂空充纱织物。该应用能够实现无缝填充纱线，使其具有良好的立体造型，造型多样化；且生产效率高，成品质量达标率为95％。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种充纱机器在制备经编镂空充纱织物中的应用。

背景技术

功能性与智能化织物是织物未来的发展方向，填充物的多样性决定填充织物功能的多样性，所以填充体这一形式将会大受欢迎。目前市场上存在的填充类产品一般需要经过多重后加工工艺才能制成，例如先通过缝合或粘合技术把两块或以上的布片制作成腔体，再进行填充物的填充。且因技术设备限制，填充过程需要大量人工操作，无法进入高速自动化量产。而目前自动化填充机器无法同时兼顾产能和质量，往往会在连接处出现各种问题，无法实现稳定可靠的填充，进而保证填充体的质量。

经编镂空充纱织物耐磨性好，抗撕裂强度高，采用经编镂空充纱织物制作鞋面，填充技术能够赋予鞋新的功能，如保暖、防震、触感等，其花型也设计多变、时尚感强。但目前的问题是经编镂空织物无法实现稳定可靠的充纱，以及高速自动化量产。

因此，亟需提供一种经编镂空充纱织物的制备方法。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种充纱机器在制备经编镂空充纱织物中的应用，能够实现稳定可靠的充纱，以及高速自动化量产。

一种充纱机器在制备经编镂空充纱织物中的应用。

所述充纱机器，包括有机架主体、挂纱棒、充纱喷头和导纱轮，所述挂纱棒设置于所述机架主体上，所述挂纱棒用于放置纱线；所述充纱喷头用于吸取所述纱线并将所述纱线喷射至织物中进行填充；所述导纱轮设置于所述机架主体上，所述纱线缠绕在所述导纱轮上，所述导纱轮转动引导所述纱线进入所述充纱喷头中。

进一步地，还设置有第一穿纱孔，所述第一穿纱孔设置于所述机架主体上，所述第一穿纱孔设置于所述导纱轮与挂纱棒之间，所述第一穿纱孔用于使所述纱线穿过。

进一步地，还设置有第二穿纱孔，所述第二穿纱孔设置于所述第一穿纱孔和导纱轮之间且位于所述第一穿纱孔的下方，所述第二穿纱孔用于使所述纱线穿过。

进一步地，还设置有第三穿纱孔，所述第三穿纱孔设置于所述导纱轮与充纱喷头之间，所述第三穿纱孔用于使所述纱线穿过。

进一步地，还包括有压纱轮，所述压纱轮设置于所述机架主体上，所述压纱轮与所述导纱轮相抵接将所述纱线压合在所述导纱轮表面。

进一步地，还包括有气压系统和气压管，所述充纱喷头通过所述气压管与所述气压系统相连接；所述气压系统产生气压驱动所述纱线从所述充纱喷头喷出。

进一步地，所述充纱喷头包括有气枪扳机，所述气枪扳机用于控制所述充纱喷头与所述气压系统的连通程度。

进一步地，所述充纱喷头包括有针头、进纱孔和气枪主体，所述针头和进纱孔通过所述气枪主体相连通，所述纱线由所述进纱孔进入所述气枪主体，所述纱线通过所述针头喷出。

进一步地，所述进纱孔的直径小于所述针头的直径。

进一步地，还包括有码表，所述码表设置于所述机架主体上，所述码表与所述导纱轮电连接，所述码表根据所述导纱轮转动的圈数来记录所述充纱喷头喷出的所述纱线的量。

所述充纱机器在制备经编镂空充纱织物中的应用，包括以下步骤：