[发明专利]低钎剂残留的高性能复合钎焊材料

说明书

本发明公开了一类低钎剂残留的高性能复合钎焊材料，通过对钎剂优化和钎焊材料结构的设计以及各层钎料、钎剂的组合，可改善焊接性能、减少钎剂用量，实现改善金属连接形成、使焊后钎剂残留物最小化的目的，以满足工业需求，从而减少内部和外部的腐蚀问题，同时提高了钎料的流动性。

技术领域

本发明涉及焊接材料技术领域，具体涉及一类低钎剂残留的高性能复合钎焊材料。

背景技术

活性不足的钎焊材料通常需要过量的钎焊化学物质(即钎剂)来弥补钎焊材料(钎料/钎焊剂制品)可能的活性不足。然而，过量的钎剂会在焊接后产生过多的残渣，导致清洁难度增大，若不清洁，还会导致器件的损坏，尤其在含氯钎剂、银钎剂等焊材方面。在铝药芯钎料领域，虽然氟铝酸钾型钎剂的应用，使得钎焊后接头不用清洗，但是其残留物量对制冷系统毛细管堵塞具有很大的风险。所以在不降低焊接性能前提下，通过设计新型的钎剂和不同结构的复合性钎焊材料，有效降低钎剂残留物存在很大价值。

如今，为了满足日益严峻的对环境负面影响最小化、对钎焊系统和操作人员的健康、换热系统更长的长寿命和持续的系统性能的要求，金属焊接后清洁的需求越来越大。

现有技术中，科研工作者已研究尝试通过调整和改良钎剂的组成和配比来减少焊后的残留物。如公开号为CN102581522A的专利说明书公开了一种ZnSn系无铅钎料用松香基钎剂，对ZnSn系钎料润湿力强，焊后残留物少，可有效的去除金属氧化膜。又如公开号为CN102728967A的专利说明书公开了一种镀镍层钎料软钎焊焊锡丝芯用钎剂，焊接时间短、润湿性好、焊后残留物少。

通过对钎剂本身的改良以及钎焊材料结构的改造可以精确控制钎剂的用量、改善钎焊性能、减少焊后残留物等。所以从钎剂本身改进和钎焊材料的结构上进行调整能够从根源上克服焊后残留物过多等问题，是一种更具有广泛应用前景和潜在价值的技术手段。因此，设计一种新型的高扩散性高活性低残留的钎剂以及特殊的钎焊材料结构以解决上述问题具有重要的现实意义。

发明内容

针对本领域存在的不足之处，本发明提供了一种高扩散性高活性低残留的钎剂和低钎剂残留的高性能复合钎焊材料，可减少钎剂的用量，节约成本的同时克服了现有技术中常规药芯焊丝中钎剂药芯层易过量导致残留物过多的问题，同时提高了钎料的流动性。

一种高扩散性高活性低残留的钎剂，以质量百分比计，包括：

组分A 0～100％，

组分B 0～100％，

组分C 0～10％；

所述组分A、组分B占所述钎剂的质量百分比不同时为0；

所述组分A为CsAlF₄和/或Cs₂AlF₅；

所述组分B为KAlF₄和/或K₂AlF₅；

所述组分C为LiF和/或SrF₂。

作为优选，所述组分A、组分B占所述钎剂的质量百分比分别独立为(0,100％)。此处(0,100％)意为大于0且小于100％。

作为优选，所述组分C在所述钎剂中的质量百分比为(0,10％]。此处(0,10％]意为大于0且不大于10％。

作为优选，所述组分A、组分B和组分C占所述钎剂的质量百分比之和为100％。