[发明专利]一种全流程自动化焊丝生产线

说明书

本发明公开了一种全流程自动化焊丝生产线，包括绕设有盘条的放线机，放线机后方依次设置有供盘条穿过的剥壳机、除锈机、拉拔一体机、前涨力箱、混合清洗机、高速镀槽、高速清洗槽、高速抛光罐、后涨力箱和层绕机；其中，拉拔一体机包括箱体和设置于箱体的多个拉拔滚筒，多个拉拔滚筒均朝向箱体的同一侧倾斜并具有相同的倾斜角度，且多个拉拔滚筒在竖直方向上具有相同的高度。本方案中的拉拔一体机包括多个拉拔滚筒，从而能够将盘条拉拔成多种不同规格的成品焊丝，且该设备将粗拉机和精拉机的功能进行了集成，能够避免盘条在粗拉机和精拉机之间的周转，从而防止因频繁周转工字轮而造成的机器停机，利于保证产品质量的稳定。

技术领域

本发明属于焊丝生产技术领域，尤其涉及一种全流程自动化焊丝生产线。

背景技术

随着焊接科学的不断发展，焊接技术在生产建设中的应用日趋广泛，市场对焊丝的需求量也越来越大。焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。

现有焊丝的加工是用直径较大的盘条经过拉拔工序制成焊丝，对焊丝进行镀铜处理，然后再经水洗、气吹、抛光等处理，最后进入张力架并最后由收线机收成焊丝卷。为了能够生产出特定规格的焊丝，在对焊丝进行拉拔时，通常需要盘条依次经过粗拉机和精拉机的加工，最终使得盘条被加工成特定规格的半成品。盘条由粗拉机到精拉机、精拉机到后续机器的加工过程中，往往还需要使用工字轮进行周转，这样一来不仅会使得焊丝生产线中的机器因放置、拆卸工字轮而停机，无法保证产品质量的稳定，从而严重影响焊丝的生产效率；还会很大程度上增加工人的劳动强度，使得产品的生产成本大大提升。

此外，现有的焊丝生产线步骤繁琐，设备占地面积大，在一定程度上增加了设备的投入成本，不利于产品成本的降低。

由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

发明内容

本发明提供了一种全流程自动化焊丝生产线，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本发明所采用的技术方案为：

本发明提供一种全流程自动化焊丝生产线，包括绕设有盘条的放线机，所述放线机后方依次设置有供所述盘条穿过的剥壳机、除锈机、拉拔一体机、前涨力箱、混合清洗机、高速镀槽、高速清洗槽、高速抛光罐、后涨力箱和层绕机；

其中，所述拉拔一体机包括箱体和设置于所述箱体的多个拉拔滚筒，多个所述拉拔滚筒均朝向所述箱体的同一侧倾斜并具有相同的倾斜角度，且多个所述拉拔滚筒在竖直方向上具有相同的高度。

作为本发明的一种优选实施方式，所述拉拔一体机为分体式结构，且所述箱体具有相互插接的第一机架和第二机架，所述第一机架设置有8个拉拔滚筒，所述第二机架设置有7个拉拔滚筒。

作为本发明的一种优选实施方式，所述放线机包括底座和分别与所述底座转动连接的放线架和收线架，所述放线架具有两个相对设置的导辊，所述盘条绕设于所述导辊；所述收线架顶部设置有锥形导线圈和导轮，所述盘条能够穿经所述锥形导线圈并与所述导轮相配合，以从所述放线机中穿出。

作为本发明的一种优选实施方式，所述混合清洗机包括干擦部、高温高压清洗部和酸洗部，以实现对于所述盘条的综合清洗。

作为本发明的一种优选实施方式，所述高速镀槽为高速往复化镀槽和高速直线电化镀槽中的一种。

作为本发明的一种优选实施方式，所述高速清洗槽包括水洗装置、气吹装置和烘干装置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述前涨力箱用于平衡所述拉拔一体机和所述混合清洗机的拉力和线速度。

作为本发明的一种优选实施方式，所述后涨力箱用于平衡所述高速抛光罐和所述层绕机的拉力和线速度。