[发明专利]一种抛丸机辊轴式自动上料预热机构

说明书

本发明公开了一种抛丸机辊轴式自动上料预热机构，包括上料辊轴面板，所述上料辊轴面板底端外部安装有固定支脚，且上料辊轴面板顶端外部平行安装有上料辊轴，所述连接支柱顶端外部安装有固定座，且固定座之间连接有堆料辊轴面板，所述堆料辊轴面板顶端平行安装有堆料辊轴，且堆料辊轴顶面之间构成倾斜面，所述限位立板内壁两侧均安装有伸缩横梁柱，且伸缩横梁柱外端安装有限位挡板，所述限位立板侧边下方开设有钢板出口，且钢板出口外侧的限位立板上安装有平铺挡板，所述上料辊轴面板顶端外部设置有预热室。该抛丸机辊轴式自动上料预热机构能够有效的在直线方向输送钢板，能够有效减小输送面积，更加方便使用。

技术领域

本发明涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机辊轴式自动上料预热机构。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。

现有的辊轴上料机构一般为“L”型，需要预先将钢板单片平铺，然后转向输送，存在钢板上料时需要较大的转运空间，占用面积较大，不方便在空间较小的位置进行上料预热。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抛丸机辊轴式自动上料预热机构，以解决上述背景技术中提出的辊轴上料机构占用空间面积较大，不方便在较小的位置进行上料预热的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛丸机辊轴式自动上料预热机构，包括上料辊轴面板，所述上料辊轴面板底端外部安装有固定支脚，且上料辊轴面板顶端外部平行安装有上料辊轴，所述上料辊轴面板顶端外部安装有限位立板，且限位立板为横向“凵”型结构，所述上料辊轴面板两侧外壁上均安装有移动轨道，且移动轨道外部滑动安装有连接支柱，所述连接支柱顶端外部安装有固定座，且固定座之间连接有堆料辊轴面板，所述堆料辊轴面板顶端平行安装有堆料辊轴，且堆料辊轴顶面之间构成倾斜面，所述限位立板内壁两侧均安装有伸缩横梁柱，且伸缩横梁柱外端安装有限位挡板，所述限位立板两端的限位挡板外侧构成“V”形结构，且限位立板两端的限位挡板内侧相互平行，并且限位挡板底部高度等于上料辊轴顶部高度，所述限位立板侧边下方开设有钢板出口，且钢板出口外侧的限位立板上安装有平铺挡板，所述上料辊轴面板顶端外部设置有预热室。

优选的，所述限位挡板上下两侧外部均安装有伸缩横梁柱，且伸缩横梁柱与上料辊轴轴线相互平行。

优选的，所述限位立板侧边两侧上方均开设有固定通孔，且等高分布有至少4组。

优选的，所述平铺挡板顶端外部安装有定位螺栓，且定位螺栓外端连接有固定通孔。

优选的，所述连接支柱顶端两侧均为伸缩杆结构，且连接支柱顶端外部固定连接有固定座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该抛丸机辊轴式自动上料预热机构能够有效的在直线方向输送钢板，能够有效减小输送面积，更加方便使用。本抛丸机辊轴式自动上料预热机构能够将钢板通过堆料辊轴竖向输送在限位立板内侧，然后通过上料辊轴平铺输送，有效节约空间面积。

附图说明

图1为本发明一种抛丸机辊轴式自动上料预热机构的主视结构示意图；

图2为本发明一种抛丸机辊轴式自动上料预热机构的限位立板的侧视结构示意图；

图3为本发明一种抛丸机辊轴式自动上料预热机构的限位立板的俯视结构示意图；

图4为本发明一种抛丸机辊轴式自动上料预热机构的俯视结构示意图。