[发明专利]一种阻燃亚克力板材及其制备方法在审
申请号: | 202011140607.1 | 申请日: | 2020-10-22 |
公开(公告)号: | CN112266562A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 陈玉宏;徐正青;李小华 | 申请(专利权)人: | 安徽美高美高分子材料有限公司 |
主分类号: | C08L33/12 | 分类号: | C08L33/12;C08L81/02;C08K13/04;C08K7/10;C08K3/22;C08K3/38;C08K5/521;B29C33/04;B29C33/02;B29C33/00 |
代理公司: | 合肥律众知识产权代理有限公司 34147 | 代理人: | 赵娟 |
地址: | 231500 安徽省合肥*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 亚克力 板材 及其 制备 方法 | ||
1.一种阻燃亚克力板材,其特征在于,包括加强芯板和包裹加强芯板的亚克力板,所述亚克力板和加强芯板一体成型。
2.根据权利要求1所述的阻燃亚克力板材,其特征在于,所述加强芯板材质为钢板。
3.根据权利要求2所述的阻燃亚克力板材,其特征在于,所述钢板包括组成网格状的横向筋板和纵向筋板,所述横向筋板和纵向筋板焊接连接。
4.根据权利要求1所述的阻燃亚克力板材,其特征在于,所述加强芯板尺寸小于亚克力板材尺寸,所述加强芯板四周和两侧均一体包裹有亚克力板。
5.一种阻燃亚克力板材的制备方法,其特征在于,包括以以下步骤:
(1)备料,按照阻燃亚克力板原料配比进行备料;
(2)原料预热和加热;
(3)成型,采用成型机和成型模具对亚克力板和加强芯板一体成型。
6.根据权利要求5所述的阻燃亚克力板材的制备方法,其特征在于,所述成型模具包括串接的一级模具和二级模具,所述一级模具包括第一成型腔,所述第一成型腔厚度小于亚克力板材厚度,且第一成型腔的中轴线与加强芯板中轴线重合,所述第一成型腔一端设置有加强芯板进口,第一成型腔顶部连接有第一进料口;
所述二级模具包括与第一成型腔中轴线重合的第二成型腔,所述第二成型腔厚度与亚力克板材厚度相适应,所述第二成型腔一端与所述第一成型腔连通,另一端为亚克力板材出口,所述第二成型腔的上表面和下表面上分别设置有第二进料口和第三进料口。
7.根据权利要求6所述的阻燃亚克力板材的制备方法,其特征在于,所述加强芯板进口外部设置有加强芯板输送装置,所述亚克力板材出口外部设置有亚克力板材输送装置。
8.根据权利要求6所述的阻燃亚克力板材的制备方法,其特征在于,所述第一成型腔后部设置有一级冷却水套,所述一级冷却水套包裹在第一进料口后部的第一成型腔外部;所述第二成型腔后部设置有二级冷却水套,所述二级冷却水套包裹在所述第二进料口后部的第二成型腔外部。
9.根据权利要求6所述的阻燃亚克力板材的制备方法,其特征在于,所述第二进料口前部的第二成型腔上表面和下表面上分别设置有压槽,所述压槽上设置压辊,所述压辊由驱动机构驱动实现对进入所述第二成型腔内的亚克力板材半成品进行上下挤压,消除所述加强芯板与所述亚克力板之间因冷却变形的余量。
10.根据权利要求6所述的阻燃亚克力板材的制备方法,其特征在于,所述第二进料口和所述第三进料口上分别设置有进料管,两所述进料管一端均分别设置有进料螺杆,所述进料管外部包括有保温套,所述保温套与进料管之间设置有加热丝。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽美高美高分子材料有限公司,未经安徽美高美高分子材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011140607.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:虚拟机数据迁移方法和装置
- 下一篇:一种智能一拖二龙头锁