[发明专利]一种全自动木材干燥处理系统

说明书

本发明公开了一种全自动木材干燥处理系统，包括干燥罐、处理机构、控制箱，所述指示仪表远离第一液压连杆一侧的干燥罐顶部表面固定设置有动力箱，所述干燥罐的内壁通过竖直设置的隔板从右至左依次分为预处理舱、热干燥舱、冷却舱，所述处理机构包括传动轴、旋转架、热压板，所述传动轴横向活动设置在热干燥舱内壁顶端中部开设的限位槽内，所述旋转架的内壁顶端中部通过连接板竖直固定设置有多个液压杆，所述控制箱固定设置在干燥罐底部设有支架的顶部表面一端。本发明通过旋转架顶部液压杆将热压板下移并直接挤压木材使其固定，通过控制箱控制动力箱内部的旋转电机转动以带动旋转架匀速转动来完成均匀加热操作，受热全面，使用效果好。

技术领域

本发明涉及木材加工设备技术领域，具体是一种全自动木材干燥处理系统。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。现有的用于木材加工时的干燥处理系统在上下料操作时大多需要人工控制，劳动强度大，且干燥处理操作多为静态热处理，很难保证受热全面同时处理周期长，实用性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动木材干燥处理系统，以解决现有技术中干燥处理操作多为静态热处理，很难保证受热全面同时处理周期长的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动木材干燥处理系统，包括干燥罐、处理机构、控制箱，所述干燥罐的左右侧表面中部分别竖直开设有圆形进料口，所述干燥罐左右侧表面进料口的内壁依次活动设置有半圆形出料舱门、进料舱门，所述干燥罐顶部靠近进料舱门一端表面通过平衡板斜向活动设置有第一液压连杆，所述第一液压连杆一侧的干燥罐顶部表面中部通过安装座竖直固定设置有指示仪表，所述指示仪表远离第一液压连杆一侧的干燥罐顶部表面固定设置有动力箱，所述干燥罐的内壁通过竖直设置的隔板从右至左依次分为预处理舱、热干燥舱、冷却舱，所述热干燥舱的内壁左右两端分别设有圆环状滑块，所述处理机构包括传动轴、旋转架、热压板，所述传动轴通过安装件横向活动设置在热干燥舱内壁顶端中部开设的限位槽内，所述旋转架纵向活动设置在两个滑块之间的热干燥舱内壁中部，所述旋转架的内壁顶端中部通过连接板竖直固定设置有多个液压杆，所述热压板通过平衡座横向固定设置在液压杆远离旋转架内壁的一侧表面，所述控制箱固定设置在干燥罐底部设有支架的顶部表面一端。

优选的，所述输料机构包括进料架、出料架、推料板、扩展板，所述出料架、进料架分别平行设于干燥罐的左右侧，所述出料架、进料架的顶部通过前后侧表面设有的滑槽分别纵向活动设置有移料板车，所述推料板通过支撑座横向活动设置在进料架上方的移料板车顶部表面一端，所述出料架、进料架靠近干燥罐的一侧表面通过定位销分别斜向活动设置有第二液压连杆，所述扩展板通过第二液压连杆分别斜向活动设置在出料架、进料架的侧面上端。

优选的，所述移料板车由内置正反转伺服电机控制驱动，所述扩展板经第二液压连杆调节的角度范围为180-225度。

优选的，所述第一液压连杆远离干燥罐表面的一端经连接销与进料舱门顶部表面中部设有的换向座活动连接，所述干燥罐内部预处理舱、冷却舱的内壁底端分别横向设有工字导轨。

优选的，所述旋转架的外表面中部通过开设凹槽固定设置有圆环形传动齿槽，所述旋转架经传动齿槽与传动轴的一侧表面啮合连接。

优选的，所述动力箱的内壁一端通过安装座横向设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与传动轴远离传动齿槽的一侧表面啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：