[发明专利]注塑包胶电磁感应铜线圈电器零件生产模具及生产方法

说明书

本发明公开了注塑包胶电磁感应铜线圈电器零件生产模具及生产方法，包括面板和底板，所述面板的顶部固定安装有水口板，所述水口板的顶部卡接有A板，所述A板的内部卡接有型腔，型腔顶部的右侧开设有电线固定槽，型腔的内部设置有细水口流道，细水口流道的外部卡接有电磁感应铜线圈，电磁感应铜线圈的内部套接有铜线圈塑胶固定支架。本发明通过设计的包胶主体产品的定位精度高、封胶和放件的产品对模具的契合度要求比较高，模具包胶的入水点设计均匀，还有入水点设计多点和设计好排气的位置，保证注塑压力尽量低，以保护电磁感应线圈避免损坏，大大提高电磁感应铜线圈电器零件防水密封零件的生产效率，减少产品的报废率。

技术领域

本发明涉及电器零件生产技术领域，具体为注塑包胶电磁感应铜线圈电器零件生产模具及生产方法。

背景技术

现有市场上电磁感应铜线圈电器零件防水密封生产工艺都是以手动灌胶来实现，存在很多缺陷，如灌胶定型时间长，工艺复杂，手动操作速度慢，容易溢流到胶件外或者造成凹凸不平等问题，并且很容易导致电磁感应铜线圈损坏，导致报废率较高。

发明内容

本发明的目的在于提供注塑包胶电磁感应铜线圈电器零件生产模具及生产方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：注塑包胶电磁感应铜线圈电器零件生产模具，包括面板和底板，所述面板的顶部固定安装有水口板，所述水口板的顶部卡接有A板，所述A板的内部卡接有型腔，所述型腔顶部的右侧开设有电线固定槽，所述型腔的内部设置有细水口流道，所述细水口流道的外部卡接有电磁感应铜线圈，所述电磁感应铜线圈的内部套接有铜线圈塑胶固定支架，所述电磁感应铜线圈的外部套接有塑胶面盖，所述塑胶面盖的外部套接有防水密封注塑橡胶，所述底板的顶部固定安装有底顶针板，所述底顶针板的顶部固定安装有面顶针板，所述底板顶部的两侧并位于底顶针板和面顶针板的侧面均固定安装有方铁，所述方铁的顶部固定安装有托板，所述托板的顶部卡接有B板，所述B板的内部卡接有型芯，所述型芯左侧的顶部固定安装有电线固定镶件。

优选的，所述面板顶部的四周均固定安装有导柱，所述导柱的上端贯穿水口板与A板并延伸至A板的上方。

优选的，所述B板顶部的四周均贯穿连接有导套，所述导套与导柱配合使用。

优选的，所述电线固定镶件与电线固定槽相互配合并卡接设置。

优选的，注塑包胶电磁感应铜线圈电器零件生产模具及生产方法，其注塑加工工艺方法如下：

S1、先注塑生产塑胶面盖和铜线圈塑胶固定支架两个产品(另外模具)；

S2、铜线圈塑胶固定支架绕电磁感应铜线圈，并且接好外接电线；

S3、将绕电磁感应铜线圈的铜线圈塑胶固定支架组装到塑胶面盖里面；

S4、最后注塑包胶完成生产。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设计的包胶主体产品的定位精度高、封胶和放件的产品对模具的契合度要求比较高，模具包胶的入水点设计均匀，还有入水点设计多点和设计好排气的位置，保证注塑压力尽量低，以保护电磁感应线圈避免损坏，大大提高电磁感应铜线圈电器零件防水密封零件的生产效率，减少产品的报废率。

附图说明

图1为本发明注塑模具结构爆炸图；

图2为本发明模板结构示意图；

图3为本发明产品注塑包胶成型总装图。