[发明专利]一种工业废弃物资源化的方法

说明书

本发明公开了一种工业废弃物资源化的方法，具体包括以下步骤，步骤一：酸碱中和；步骤二：预处理；步骤三：成型；步骤四：产品，得到降低煤灰熔点的助熔剂。本发明一种工业废弃物资源化的方法可充分利用工业废弃物中富含的碱金属元素，通过添加其他辅料，加工成一种助熔剂，实现了废物资源化利用。

技术领域

本发明属于固体废物技术领域，涉及一种工业废弃物资源化的方法。

背景技术

随着国内包括航天炉、清华炉、东方炉、晋航炉、赛鼎炉等炉型的成熟和快速推广应用，带动了煤气化研发方向和市场逐渐被大型加压气化炉主导。大型加压气化炉的基本特征-液态排渣推广应用，在一定意义上限制了高灰熔点煤的使用；为满足灰熔点高煤(流动温度＞1500℃)液态排渣，理论上只能采用两种方式：(1)以高于1600℃的操作温度进行煤气化生产。因很多耐火材料的耐温极限均在该温度区间，这种方式存在安全问题；这个温度空间需要消耗大量的能量来实现，降低气化炉操作温度，是降低煤气化系统消耗的有效途径；(2)在原料煤中添加助熔剂降低原料煤灰熔点，这是目前煤气化行业采用的最普遍和行之有效的措施。

现有的助溶剂通常采用大自然存在的各种矿石、工业产品或副产品合成，造成较大资源消耗，因此提供一种工业废弃物资源化的方法生产助溶剂。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，提供一种工业废弃物资源化的方法。

本发明通过下述方案实现：

一种工业废弃物资源化的方法，具体包括以下步骤，

步骤一：酸碱中和，将待处理的工业废弃物放入污泥池中形成液态污泥并加入碱性物质或酸性物质，使得所述工业废弃物进行中和反应，得到污泥；

步骤二：预处理，将所述污泥压滤和干燥，得到中性固化体；

步骤三：成型，将所述中性固化体破碎得到成型颗粒；

步骤四：产品，将所述成型颗粒、含钙矿石粉、含铁矿石粉和含钾和/或钠矿石粉均匀混合后复合而成，得到降低煤灰熔点的助熔剂。

在所述步骤一之前，所述方法还包括：

根据所述待处理的工业废弃物的元素组成、pH值、以及中性固化体的质量确定所述待处理的工业废弃物中铁、钙、钾和/或钠的组成比例，计算需要添加所述含钙矿石粉、含铁矿石粉和含钾和/或钠矿石粉的比例和用量，并将所述含钙矿石粉、含铁矿石粉和含钾和/或钠矿石粉按照所述确定的比例关系与所述成型颗粒混合均匀。

所述助熔剂中铁、钙、钾和/或钠元素的质量比例分别为8％-15％、10％-20％和6％-25％。

所述含钙矿石粉为电石渣、石灰粉、生石灰、熟石灰、白云石、熟石膏中的一种或数种，含铁矿石粉为铁矿石、铁粉、铁红、铁黑中的一种或数种，含钾和/或钠矿石粉为元明粉、工业盐、结晶盐中的一种或数种。

所述助熔剂用于液态排渣气化炉，以煤为基准，将质量分数为0-5.0％的助熔剂加入到煤中混合均匀进行气化。

所述步骤三具体好包括将所述中性固化体进行破碎和筛分处理为粒径范围在3-50mm之间。

所述步骤四具体还包括将所述含钙矿石粉、含铁矿石粉和含钾和/或钠矿石粉均分别进行破碎和筛分处理。

本发明方法的有益效果为：

本发明一种工业废弃物资源化的方法可充分利用工业废弃物中富含的碱金属元素，通过添加其他辅料，加工成一种助熔剂，实现了废物资源化利用，又扩大了助熔剂产品原料范围，另一方面具有变废为宝、安全清洁的环保效应和经济高效的经济效益。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步说明：