[发明专利]一种用于锻打的自动下料传送设备

说明书

本发明涉及下料传送技术领域，具体的说是一种用于锻打的自动下料传送设备，包括底板、支撑机构、传动机构、送料机构、润滑机构和加料机构；使用时，将传动机构设于底板顶部的一侧，通过相应的电机传输以及一些限位组件，同时配合送料机构，从而在锻打装置处于高处时，方便朝高处对物料工件进行自动传送，使得使用更方便；将送料机构设于底板顶部位于传动机构的一侧，通过相应的电机传送以及传输组件，在传动机构的配合下，从而进一步的方便朝高处对物料工件进行自动传送，使得使用更加方便；将加料机构设于送料机构顶部的一侧，通过相应的弹簧卡块以及储存组件，从而得以自动朝部分物料工件上添加相应的硼砂，使得提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及下料传送技术领域，具体的说是一种用于锻打的自动下料传送设备。

背景技术

锻打是指金属在红热状态下通过气锤或压力机等设备进行锻压产生的物件的工艺过程，说白了锻打就是把物件金属烤软了捏成型。锻打加工出来的物件硬度高，坚锐耐磨，质感好，耐腐蚀性佳，可保证物件具有良好的力学性能与较长的使用寿命。可应用于航空零件、船用零件、柴油机、石油化工、重型机械、优质刃具的加工等方面。在如今的锻打过程中，对于工件物料的传送工作是一个重要的工作。

然而，在当相应的锻打装置位于一定的高度时，对于物料的传输工作就会显得很不方便；此外，在部分物料工件锻打的过程中，为了保证良好的锻打效果，需要添加定量的硼砂，但传统的添加方式大都由人工添加，不但消耗了更多的人力，同时也不太方便。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于锻打的自动下料传送设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于锻打的自动下料传送设备，包括底板、支撑机构、传动机构、送料机构、润滑机构和加料机构，用于安置其他机构的所述底板的四角设有用于对整个装置起到支撑固定作用的所述支撑机构，所述底板顶部的一侧设有用于对物料起到传输导向作用的所述传动机构，所述底板顶部背离所述传动机构的一侧设有用于对物料起到传输作用的所述送料机构，所述送料机构上设有用于对相应传输组件起到润滑作用的所述润滑机构，所述送料机构靠近顶端的一侧设有用于在锻造前方便朝物料上添加硼砂的所述加料机构。

具体的，所述支撑机构包括踏板、压块、滚轮、第一弹簧、卡块和卡槽，所述底板相背两侧的两边分别卡合有一块所述踏板，所述踏板的一端延伸至所述底板内部且连接有所述压块，所述压块卡合于所述底板的内部，且所述压块底部的两侧分别连接有一个所述滚轮，所述压块靠近底端相背两侧的内部分别设有一个所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有所述卡块，所述卡块卡合于所述卡槽，所述卡槽设有两组，每组所述卡槽设有两个，且每组的两个所述卡槽呈相对状设于所述底板的内壁上。

具体的，所述传动机构包括安置架、分隔架、第一传送带、限位板和第一电机，所述底板顶面一侧的两边分别固定有一个所述安置架，两个所述安置架的一侧设有所述分隔架，且两个所述安置架之间设有所述第一传送带，其中一个所述安置架的一侧安装有所述第一电机，所述第一电机的一端贯通所述第一传送带延伸至另一个所述安置架的内部，且所述第一传送带上呈均匀状连接有多个所述限位板。

具体的，所述送料机构包括支板、滑板、卡齿、固定架、第一滚轴、第二滚轴、第二电机、第二传送带、通槽和抵杆，所述底板顶部位于所述分隔架一侧的一端固定有所述支板，所述支板靠近顶端的内部安装有所述第二电机，所述第二电机的一端转动连接有所述第二传送带，所述第二传送带设于所述支板的内部，所述第二传送带的一侧固定有呈字状的所述滑板，所述滑板卡合于所述支板的内部，所述滑板顶部的两侧分别固定有一个所述抵杆，且所述滑板的另一端连接有多个所述卡齿，所述支板靠近顶端的一侧固定有呈倾斜状的所述固定架，所述固定架内部的一侧转动有多个所述第一滚轴，所述固定架内部的另一侧转动有多个所述第二滚轴，所述第二滚轴上设有所述通槽。