[发明专利]一种蓄热式高效节能熔铝炉

说明书

本发明公开了一种蓄热式高效节能熔铝炉，包括熔铝炉本体顶部的中间位置卡合设有炉盖，熔铝炉本体顶端的两侧穿插设有支撑轴，熔铝炉本体顶端的两侧均固定设有密封环，炉盖顶部的中间位置穿插设有齿条，齿条的底部固定设有连接块，连接块的底部固定设有工型固定块，工型固定块两端内壁的两侧分别转动设有两个转动块，本发明一种蓄热式高效节能熔铝炉，通过在装置上设有由齿条、支撑轴、工型固定块、固定杆、齿轮、支撑板以及按压杆组成的固定结构，在高温锻造熔化铝料之后，此装置可将其内部密封使其温度不易散发，避免长时间不使用熔化的铝料而致使其凝固，从而提升工作效率。

技术领域

本发明涉及一种熔铝炉，特别涉及一种蓄热式高效节能熔铝炉，属于蓄热式熔铝炉的技术领域。

背景技术

传统的熔铝炉时通过在装置上设置有可以将装置内胆中的坩埚容器加热煅烧的装置，且在装置的内部可达到极高的温度，在工业生产时，在使用熔铝炉的车间一般都会采用高房梁的房屋设计，一方面时为了高热量产生时的散发，另一方面是防止高温产生火灾高房梁可以避免其燃烧更加严重，在熔铝炉装置的内部可以设置有炭火高温燃烧的装置，也可以增加可以加热至一定高温的加热管类的装置，使得在装置正常使用时，内部的温度可以达到将铝块融化的程度，在制造熔铝炉时，一般会采用金属材质制成其外部的框壳结构，在其内部主要是采用耐高温且不会与铝发生氧化反应的材质制成。

现有技术中，在设计制造熔铝炉装置时，大部分设计者会注重装置的产热程度，将装置内部的燃烧或者发热的结构不停的升级提升，但是在工业生产时，在高温熔化铝的时候，在作业结束后，如果一段时间没有将铝料处理，则会再次凝结成块，使得工作需要二次进行，产生不必要的麻烦，从而降低工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蓄热式高效节能熔铝炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蓄热式高效节能熔铝炉，包括熔铝炉本体，所述熔铝炉本体顶部的中间位置卡合设有炉盖，所述熔铝炉本体顶端的两侧穿插设有支撑轴，所述熔铝炉本体顶端的两侧均固定设有密封环，且两个所述密封环的内壁分别与两个支撑轴外壁的中间位置固定连接，所述炉盖顶部的中间位置穿插设有齿条，所述齿条的底部固定设有连接块，所述连接块的底部固定设有工型固定块，所述工型固定块两端内壁的两侧分别转动设有两个转动块，且两个所述转动块一端的两侧分别与工型固定块两端内壁的两侧转动连接，两个所述转动块的一端均固定设有固定杆，两个所述支撑轴的底部均固定设有支撑环，且两个所述固定杆外壁的底部分别与两个支撑环内壁的底部接触，所述炉盖顶端的一侧固定设有两个支撑板，两个所述支撑板一侧的中间位置分别转动设有转动杆，且所述转动杆的两端分别与两个支撑板一侧的中间位置转动连接，所述转动杆外壁的中间位置套设有齿轮，且所述齿轮的外壁与齿条的外壁啮合连接，所述齿轮外壁的一侧固定设有按压杆，所述熔铝炉本体顶端的两个边侧均固定设有连接环，且两个所述连接环均与熔铝炉本体的内部连通，两个所述连接环的内壁均转动设有出烟管，所述熔铝炉本体外壁一侧的底端固定设有连接管道，所述连接管道的一端固定设有碾压箱，且所述连接管道的另一端与熔铝炉本体的内部连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述碾压箱顶端的中间位置固定设有漏斗，且所述漏斗的一端与碾压箱的内部连通，所述漏斗顶端的边缘处铰接设有盖板，所述盖板一侧的内边缘处固定设有橡胶环，所述碾压箱一侧的下端开设有通槽，所述通槽内壁的两侧分别固定设有滑板，且所述滑板一端的两侧分别与通槽内壁的两侧固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述碾压箱内部的底端固定设有第一电机，所述第一电机的一端固定设有转动轴，所述转动轴的外壁固定设有碾碎刀片，所述碾压箱的内部固定设有金属防护环，且所述碾碎刀片固定设于金属防护环的内部，所述连接管道的一侧固定设有风机，且所述第一电机与外接电源电性连接。