[发明专利]一种塑料制品破碎造粒回收一体设备

说明书

本发明公开了一种塑料制品破碎造粒回收一体设备，包括底座，在底座上设置有混合设备，混合设备的一侧通过第一进料管连接有粗碎设备，混合设备的另一侧连接有用于向混合设备内注入增加塑料破碎时粘性的液体的第二进料管，混合设备通过出料管连接有粉碎设备，在粉碎设备上设置有造粒设备，造粒设备用于熔融粉碎后的塑料且在粉碎设备在离心力作用下自动挤出熔融态塑料并进行风冷时直接对成型塑料条进行切割。本发明强塑料在破碎过程的粘性；且通过粉碎设备对特殊形状的设计，使得粉碎设备在粉碎完成后可利用离心力自动挤出塑料条，从而使得造粒设备可直接在粉碎设备上对塑料条切割成粒，从而减少了工序的转移。

技术领域

本发明涉及资源回收技术领域，具体涉及一种塑料制品破碎造粒回收一体设备。

背景技术

在塑料回收市场方面，由于环保要求和成本控制，家电行业对回收环保塑料需求量巨大，国内市场供不应求，需要从国外进口大量符合RHOS标准的环保塑料回料。例如，电视机机壳使用的HIPS(high impact polystyrene，抗冲击性聚苯乙烯，也称改性聚苯乙烯)料中，环保回料可占百分之五十，厂家一年所需环保HIPS回料颗粒就可达5万多吨。随着环保要求的不断推行和加强，对环保HIPS回料需求也在逐年增加。

塑料制品的回收利用过程一般是通过先后进行粉碎、熔融、挤出造粒三个步骤。但是由于，塑料制品质量轻，彼此之间没有粘性，往往导致粉碎塑料制品不彻底。且现有技术中，粉碎和造粒为分步进行，需要进行工序的转移降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料制品破碎造粒回收一体设备，以解决现有技术中在对塑料制品粉碎不彻底，粉碎造粒需要进行工序的转移技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种塑料制品破碎造粒回收一体设备，包括底座，在所述底座上设置有混合设备，所述混合设备的一侧通过第一进料管连接有粗碎设备，所述混合设备的另一侧连接有用于向所述混合设备内注入增加塑料破碎时粘性的液体的第二进料管，所述混合设备通过出料管连接有粉碎设备，在所述粉碎设备上设置有造粒设备，所述造粒设备用于熔融粉碎后的塑料且在所述粉碎设备在离心力作用下自动挤出熔融态塑料并进行风冷时直接对成型塑料条进行切割。

作为本发明的一种优选方案，所述粉碎设备包括通过空心轴可转动安装在所述底座上的处理釜，所述处理釜的内壁上均匀设置有多个纵向分布的分隔粉碎槽，在所述处理釜内可转动安装有用于分别对所述分隔粉碎槽的内容物进行粉碎的粉碎机构；

所述造粒设备通过对所述分隔粉碎槽的内容物干燥并加热至熔融态，所述分隔粉碎槽的内容物在离心力作用下通过在所述处理釜转速到达一定程度下自动打开的梯度阀门挤出至外界，在所述处理釜上安装有用于牵引挤出塑料条端部且夹持该塑料条于空气相对转动进行风冷的牵引机构，在所述处理釜的顶端活动安装有用于承接所述出料管的进料门。

作为本发明的一种优选方案，所述造粒设备包括设置于所述处理釜内壁中的加热丝，以及开设于所述环形刀托的干燥风喷孔，在所述支撑杆体内设置有热风腔，所述干燥风喷孔通过风道与所述热风腔连通，且所述干燥风喷孔与水平线的夹角为锐角，所述处理釜的内壁为锥形，在所述进料门上开设有排风孔，在所述处理釜上对应所述环形刀托的位置设置有环切组件。

作为本发明的一种优选方案，多个所述梯度阀门自上而下等间距地设置于所述分隔粉碎槽的内壁且用于释放不同密度的熔融态塑料，在所述处理釜上设置有多个与所述梯度阀门一一对应的活动环体，在所述活动环体上设置有多个用于在离心力作用下熔融态塑料经过所述梯度阀门向外挤出的挤出孔阵列。