[发明专利]一种缓释性复合肥料及其制备方法

权利要求书

1.一种缓释性复合肥料，由芯肥和包膜层10-15:2-3的质量比组成，芯肥按重量份计由15-20份尿素、10-15份硫酸钾、15-20份过磷酸钙、0.1-0.3份硫酸锰、0.1-0.3份硫酸锌、0.5-1份硫酸镁、0.5-1份钼酸钠、0.5-1份氯化铁、6-10份复合载体制成；包膜层按重量份计由3-6份高岭土、6-10份丙烯酸酯、6-10份聚乳酸、1-3份硬脂酸。

2.如权利要求1所述的缓释性复合肥料，其特征在于，所述复合载体由甲壳素、聚乳酸、改性海藻酸钙纤维按3-4:6-10:6-8的质量比组成。

3.如权利要求2所述的缓释性复合肥料，其特征在于，所述改性海藻酸钙纤维的制备为：取海藻酸钙质量3-10％的纳米碳粉、海藻酸钙质量1-3％的聚乳酸；将纳米碳采用10-15％过氧化氢溶液浸泡2-3h，捞出，干燥，得氧化纳米碳粉；将海藻酸钙与聚乳酸混合，加水高速搅拌制成浓度为3-4w％的粘稠液；然后将粘稠液与氧化纳米碳粉混合，超声分散处理3-4min，制得纺丝液；采用湿法纺丝技术将纺丝液制成纤维，即复合海藻酸钙纤维；将复合海藻酸酸钙纤维加入硫酸铝溶液中进行表面改性，改性后滤出，即得改性海藻酸钙纤维。

4.如权利要求3所述的缓释性复合肥料，其特征在于，所述表面改性处理为：将复合海藻酸酸钙纤维加到浓度为10％的硫酸铝溶液中，在45-48℃下加热处理25-30min。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的缓释性复合肥料的制备方方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)按上述重量配比称取原料，将硫酸锰、硫酸锌、硫酸镁、钼酸钠、氯化铁混合，加入2倍量的水，搅拌溶解，制得微肥液；

(2)将改性海藻酸钙纤维粉碎成40-60目，将粉碎的改性海藻酸钙纤维浸入盐酸溶液中超声处理，处理后浸到微肥液，静置处理4-5h，制得混合微肥液；

(3)将尿素、硫酸钾、过磷酸钙混合，入1倍量的水，搅拌溶解，得到基肥液；将基肥液加到混合微肥液中混合均匀后，加入其质量0.1-0.2％的活化沸石粉，静置处理2-3h，得混合肥液1；

(4)将混合肥液与甲壳素、聚乳酸混合，制得混合肥液2；向其加入丙烯酸、N,N-二甲基双丙烯酰胺、纳米二氧化硅，加热处理，制得芯肥液；将芯肥液送入硫化床造粒机中造粒，制得芯肥颗粒；

(5)将高岭土、丙烯酸酯、聚乳酸、硬脂酸混合，加水调制成浓度为3-5％的混合包膜料；向混合包膜料中加入N,N-二甲基双丙烯酰胺、硅氧烷，加热处理，制得包膜液；

(6)将颗粒肥料放入流化床包衣设备中，通过蠕动泵向包衣腔内喷入包衣液，包衣，制得缓释性复合肥料。

6.如权利要求5所述的缓释性复合肥料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)，粉碎的改性海藻酸钙纤维浸入15w％的盐酸溶液中，以200W的超声波处理30min，处理2-3次。

7.如权利要求5所述的缓释性复合肥料的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)，混合肥液2中加入其质量0.5-1％的丙烯酸、其质量0.01-0.02％的N,N-二甲基双丙烯酰胺、0.1-0.2％的纳米二氧化硅；加热处理是在60-70℃下处理10-12min。

8.如权利要求5所述的缓释性复合肥料的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)，混合包膜料中加入其质量0.1-0.2％的的N,N-二甲基双丙烯酰胺、其质量0.01-0.02％的硅氧烷，加热处理在70-80℃下处理12-15min。

9.如权利要求5所述的缓释性复合肥料额制备方法，其特征在于，所述步骤(6)，包衣的工艺条件为：进风温60℃，出风温度40℃，包衣液流速2mL/min。

10.一种如权利要求5-9任意一项所述缓释性复合肥料的的制备方法所制得的缓释性复合肥料的应用，其特征在于，用于酸化土壤中酸性土植物的种植。