[发明专利]具有自清理功能的气体过滤装置

说明书

本发明的具有自清理功能的气体过滤装置，包括筒壳、固接于筒壳内的过滤网罩、及设于过滤网罩内的清扫筒，清扫筒的筒壁沿其轴向方向上依次连接有毛刷，毛刷在远离清扫筒的端部贴靠于过滤网罩的内壁；筒壳的壳盖向下插接有伸入至清扫筒内的第二进气管，第二进气管上连接并连通有喷吹头，且由喷吹头导出的气体能够作用于清扫筒的内壁，以驱动清扫筒作相对于过滤网罩的旋转运动。本发明能够用第二进气管导入地气体实现对清扫筒的旋转驱动，并利用清扫筒上毛刷实现对过滤网罩内壁的清扫，以此达到对过滤网罩的自清理，进而实现该气体过滤装置在线的清洗功能，确保应用该气体过滤装置的系统管路对气体内含有杂质的过滤效果。

技术领域

本发明属于气体过滤相关的技术领域，特别是涉及一种具有自清理功能的气体过滤装置。

背景技术

企业在甲醇、合成氨、煤气净化、燃气发电、干熄焦、地面除尘等生产运行中，空压气作为一种能源气体为大量精密仪表、阀门、控制器提供动力，发挥十分重要的作用。以往空压气输送到用户端，因为输送距离较远，为防止管道内杂质堵塞精密仪表、阀门、控制器，在用户端通常配套安装一个过滤阀过滤，具体用过滤阀内的过滤网实现对空压气进行过滤。然而，过滤阀在长时间使用的过程中发现，过滤阀的过滤效果不好，滤出至该过滤阀内的杂质在该过滤阀运行时无法停工清除，从而造成管道压力升高，另外大颗粒杂质不及时清除长时间磨损后会变成小颗粒的杂质，使得小颗粒的杂质能够顺利地通过该过滤阀，从而造成精密仪表、阀门、控制器启闭出现卡顿，以影响生产。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种具有自清理功能的气体过滤装置。

具体地，一种具有自清理功能的气体过滤装置，包括筒壳、固接于所述筒壳内的过滤网罩、及设于所述过滤网罩内的清扫筒，所述清扫筒的筒壁沿其轴向方向上依次连接有毛刷，所述毛刷在远离所述清扫筒的端部贴靠于所述过滤网罩的内壁，其中所述清扫筒的筒底与所述过滤网罩的罩底之间留有一定间隙；所述筒壳的壳底上连接并连通有第一进气管，所述第一进气管能够往所述过滤网罩的内部导入气体，所述筒壳的周壁上连接并连通有出气管；所述筒壳的壳盖向下插接有伸入至所述清扫筒内的第二进气管，所述第二进气管上连接并连通有喷吹头，且由所述喷吹头导出的气体能够作用于所述清扫筒的内壁，以驱动所述清扫筒作相对于所述过滤网罩的旋转运动。

作为本发明的优选方案，所述清扫筒的内壁部分向内凹陷并形成有阻力楞，所述喷吹头的出气口以圆切线的方式朝向所述阻力楞设置，且所述喷吹头导出的气体能够作用于所述阻力楞，并通过所述阻力楞带动所述清扫筒作相对于所述过滤网罩的旋转。

作为本发明的优选方案，所述清扫筒的内壁在所述喷吹头所在位置的阻力楞的数量为六个，六个所述阻力楞均匀地分布于所述清扫筒上内壁的四周。

作为本发明的优选方案，所述喷吹头的数量为两个，两个所述喷吹头分居于所述清扫筒的两侧。

作为本发明的优选方案，所述第二进气管贯穿所述清扫筒设置，其中所述第二进气管伸出所述清扫筒的部分上连接有底板，所述底板抵靠在所述清扫筒的筒底，以限制所述清扫筒脱离所述第二进气管。

作为本发明的优选方案，所述毛刷以螺旋地方式分居于所述清扫筒的外壁。

作为本发明的优选方案，所述毛刷设为钢丝毛刷。

作为本发明的优选方案，所述第二进气管与所述第一进气管连通，且所述第二进气管与所述第一进气管相连通的接口位置连接有主进气管。

作为本发明的优选方案，所述主进气管、所述第一进气管、所述第二进气管及所述出气管上分别设有第一阀门、第二阀门、第三阀门及第四阀门。

作为本发明的优选方案，所述第一进气管向下连接并连通有排料管，所述排料管上设有第五阀门，所述第五阀门设置在所述第一进气管上位于该第一进气管分别与所述排料管及所述主进气管相连接的接口之间的部位。