[发明专利]碳纤维磁选机筒体的制作方法在审
申请号: | 202011142858.3 | 申请日: | 2020-10-23 |
公开(公告)号: | CN112428571A | 公开(公告)日: | 2021-03-02 |
发明(设计)人: | 张国华;张广礼;李锡光 | 申请(专利权)人: | 唐山市聚鹏机械设备有限公司 |
主分类号: | B29C53/62 | 分类号: | B29C53/62;B29C53/82;B29C53/80;B29C53/84;B03C1/10 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 张皓清 |
地址: | 064200 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 磁选 机筒 制作方法 | ||
1.一种碳纤维磁选机筒体的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、在筒体模具表面打蜡,并将筒体两端的法兰固定在模具上,找正两个法兰的位置;
S2、模具匀速转动并恒温加热,在两个法兰之间缠绕包装扎带,包装扎带由一端法兰的连接筒上开始缠绕,到另一端法兰的连接筒上截止,后一圈包装扎带搭盖在前一圈包装扎带的二分之一宽度处,保证包装扎带结构紧凑;
S3、包装扎带层上敷盖碳纤维薄膜,由于碳纤维薄膜受力方向单一,需要改变每层碳纤维薄膜的敷盖方向,保证碳纤维筒体能承受不同方向拉力;
S4、碳纤维薄膜每敷盖3~4层后进行一次排气作业,按照底层包装扎带的缠绕方法在碳纤维薄膜上缠绕一层包装扎带,将碳纤维薄膜中的气体由包装扎带的缝隙中排挤出去;
S5、排气作业完成后将包装扎带拆除,继续敷盖碳纤维薄膜;
S6、碳纤维薄膜共敷盖12~25层,并保留最后一层排气用包装扎带;
S7、缠绕和排气作业完成后对模具进行高温加热固化,加热温度为130℃~150℃,加热时间120min~150min;
S8、冷却后碳纤维与法兰固化为一体结构,将碳纤维筒体从模具中取下。
2.根据权利要求1所述的碳纤维磁选机筒体的制作方法,其特征在于, S2中恒温温度为30℃。
3.根据权利要求1所述的碳纤维磁选机筒体的制作方法,其特征在于,S3中第一层碳纤维薄膜径向敷盖,第二层碳纤维薄膜向右倾斜敷盖,第三层碳纤维薄膜向左倾斜敷盖,第四层碳纤维薄膜轴向敷盖,如此反复敷盖,使得碳纤维筒体能够承受不同方向的拉力。
4.根据权利要求1所述的碳纤维磁选机筒体的制作方法,其特征在于,碳纤维筒壁厚度在1.5~3mm。
5.根据权利要求1所述的碳纤维磁选机筒体的制作方法,其特征在于,包装扎带为PP膜包装扎带,包装扎带的断裂拉力>500N。
6.根据权利要求1所述的碳纤维磁选机筒体的制作方法,其特征在于,脱模后的碳纤维筒体外部粘贴一层陶瓷片,增加耐磨性。
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