[发明专利]一种适用于高世代电子显示玻璃的铂金通道

说明书

本发明公开了一种适用于高世代电子显示玻璃的铂金通道，包括有由第一入口段、第一澄清段、第一冷却段A和第一搅拌段依次连接组成的第一通道以及由第二入口段、第二澄清段、第一冷却段B以及第二搅拌段依次连接组成的第二通道，所述第一入口段和第二入口段的端口连接在所述窑炉上，第一搅拌段和第二搅拌段的端口均连接在所述搅拌机构上，搅拌机构上还依次连通有第二冷却段和供料段；在上述每一段的端口处均设置有法兰和热电偶；本发明对玻璃液均匀加热，提高玻璃液温度、成分均匀性，优化澄清效果和玻璃品质，优化搅拌机构，提高搅拌的稳定性及效率，第二冷却段内部设置了若干个格栅，保证玻璃液受热的均匀性，减小铂金通道蠕变坍塌的风险。

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种适用于高世代电子显示玻璃的铂金通道。

背景技术

电子显示玻璃的质量直接影响液晶显示图像的质量。电子显示玻璃的物化指标及外观有着严格的质量标准，具有良好的机械强度、热稳定性、化学稳定性；电子显示玻璃表面不能有任何微米级的划伤或缺陷，气泡、结石、条纹等缺陷对玻璃的透过率造成影响。

在电子显示玻璃制造过程中，配合料在窑炉内高温熔融后，进入耐高温耐腐蚀的铂金通道完成澄清、均化等工艺处理，形成缺陷数量极少的玻璃液供成型拉制玻璃基板用。

铂金通道每一个功能段的玻璃液温度对玻璃基板的理化特性都有关键性的影响。如果玻璃液温度不均匀，就会影响玻璃基板的条纹、折射率或透射率等光学特性。对于电子显示玻璃基板而言，条纹是严重的缺陷之一，尤其在高质量的液晶显示器上要求做到“零”缺陷。

在生产中最常见的是直接引流加热圆形结构铂金通道，利用法兰结构将电流直接导向铂金通道本体，电流流经有一定内阻的铂金通道产生热量，进而加热玻璃液。由于玻璃液是在铂金通道内部流通的，对于玻璃液而言，是一个由外向内加热的过程，在同一截面上玻璃液中心温度与铂金本体接触部位的温度相差10℃～20℃，在一部分功能段上这个温差会更大。在这种生产条件下，玻璃基板的条纹和光学缺陷率很高，很多玻璃基板生产厂家为此而困扰。

随着高世代玻璃基板成为主流，通常的方法是加粗铂金通道，在单位时间内加热更多的玻璃液，从而满足生产要求。但是，铂金通道越粗，上述温差就会越大，条纹和光学缺陷率就会越高；此外，铂金在高温下受重力影响会蠕变沉降，铂金通道越粗沉降坍塌速度越快。因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种适用于高世代电子显示玻璃的铂金通道，采用增加高温段铂金通道数量、减小直径的方式，针对不同的高世代生产线生产能力的要求可以采用2条或多条高温段铂金通道与1条低温段铂金通道进行对接。

为了实现上述技术方案，本发明提供了一种适用于高世代电子显示玻璃的铂金通道，包括有由第一入口段、第一澄清段、第一冷却段A和第一搅拌段依次连接组成的第一通道以及由第二入口段、第二澄清段、第一冷却段B以及第二搅拌段依次连接组成的第二通道，所述第一入口段和第二入口段的端口连接在所述窑炉上，所述第一搅拌段和第二搅拌段的端口均连接在所述搅拌机构上，所述搅拌机构上还依次连通有第二冷却段和供料段，所述供料段与锡槽的流道相连接；在上述每一段的端口处均设置有法兰和热电偶。

进一步改进在于：在所述法兰上设置有用于安装加热电缆的安装孔，同时所述法兰上还设置有冷却管，所述冷却管与冷却系统相连接；由所述热电偶来实时监测铂金通道内的温度。

进一步改进在于：所述法兰通过加热电缆分别于所述变压器的两端相连接构成加热回路，所述加热回路与DCS控制系统相连接，由所述DCS控制系统对加热回路进行供电以及电参数的控制，所述DCS控制系统通过加热回路对法兰进行加热。

进一步改进在于：所述第一澄清段或第二澄清段的两端的直径根据玻璃液的流量来设计，所述第一澄清段和第二澄清段用来对玻璃液进行升温以及澄清和均化，以排除玻璃液内部的气泡。