[发明专利]一种自动双向夹紧的钻床

说明书

本发明公开了一种自动双向夹紧的钻床，包括工作台，所述工作台下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间共同固定连接有加固杆，所述工作台上端开有第一安装槽，所述工作台右端设置有移动机构，所述工作台上端设置有放置台，所述放置台上端前部和上端后部均固定安装有立板，所述放置台前端设置有夹持机构，两个所述立板相互靠近的一端均设置有自动停止机构，所述工作台后端中部固定安装有连接块，所述连接块上端后部固定安装有L型臂，所述L型臂上端设置有钻孔机构，且钻孔机构延伸至第一安装槽上方。本发明所述的一种自动双向夹紧的钻床，结构紧凑，可自动夹紧固定工件，钻孔精度高，实用性强，使用方便。

技术领域

本发明涉及钻床设备技术领域，特别涉及一种自动双向夹紧的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

现有的钻床存在以下几点弊端：1、现有的钻床在夹紧工件时，大都需要操作人员多次操作夹持机构，操作步骤多，操作时间长，导致工作效率降低；2、现有的钻床中移动工件的机构使用不方便，工件在移动时容易出现偏移，导致工件钻孔加工的精度下降；3、现有的钻床中大都没有设置清理钻孔时残留碎屑的功能，钻床长时间使用后，钻床内部容易堆积碎屑，影响钻床内部的机械运转；4、现有的钻床中钻孔深度的控制结构较为复杂，导致整体钻床结构不紧凑。故此，我们提出了一种自动双向夹紧的钻床。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种自动双向夹紧的钻床，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种自动双向夹紧的钻床，包括工作台，所述工作台下端左部和下端右部均固定安装有两个支撑腿，两个所述支撑腿之间共同固定连接有加固杆，所述工作台上端开有第一安装槽，所述工作台右端设置有移动机构，且移动机构延伸至第一安装槽内，所述工作台上端设置有放置台，且放置台与移动机构左部固定连接，所述放置台上端前部和上端后部均固定安装有立板，所述放置台前端设置有夹持机构，且夹持机构延伸至后侧的立板处，两个所述立板相互靠近的一端均设置有自动停止机构，所述工作台后端中部固定安装有连接块，所述连接块上端后部固定安装有L型臂，所述L型臂上端设置有钻孔机构，且钻孔机构延伸至第一安装槽上方。

优选的，所述第一安装槽下槽壁开有两个上下贯通的清理口，且两个清理口呈左右对称分布，所述第一安装槽左槽壁和右槽壁共同固定连接有两个限位柱，且两个限位柱呈前后对称分布。

优选的，所述移动机构包括第一正反电机，所述第一正反电机下端固定安装有底座，且底座左端与工作台右端固定连接，所述第一正反电机输出端贯穿第一安装槽右槽壁并固定连接有螺纹杆，且螺纹杆左端通过轴承与第一安装槽左槽壁活动连接，所述螺纹杆外表面螺纹穿插连接有滑座，且滑座贯穿两个限位柱。

优选的，所述放置台下端与滑座上端固定连接，所述滑座上端中部开有第二滑槽，所述滑座上端开有两个第一滑槽，且两个第一滑槽以第二滑槽为中心呈左右对称分布，所述第一滑槽为T型结构，所述放置台前端左部固定安装有控制器。

优选的，两个所述立板相互靠近的一端均开有收纳槽。