[发明专利]易透气排汗的亲肤面料及其制备方法

权利要求书

1.一种易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，由里层亲肤面料与外层透气排汗面料组成。

2.如权利要求1所述的易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，所述易透气排汗的亲肤面料的制备方法包括以下步骤：

(1)里层亲肤面料加工；

(2)外层透气排汗面料加工；

(3)粘接。

3.如权利要求2所述的易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，所述易透气排汗的亲肤面料的制备方法包括以下步骤：

(1)里层亲肤面料加工：将天丝纤维和棉纤维进行混纺，得到混纺纱线A；将混纺纱线A编织成里层亲肤面料；

(2)外层透气排汗面料加工：将Topcool纤维和竹纤维进行混纺，得到混纺纱线B；将混纺纱线B编织成外层透气排汗面料；

(3)粘接：将外层透气排汗面料的一面涂覆一层粘结剂，通过层压复合工艺将外层透气排汗面料中涂有粘结剂的一面与里层亲肤面料的一面贴合，清洗、干燥，得到易透气排汗的亲肤面料。

4.如权利要求3所述的易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，所述易透气排汗的亲肤面料的制备方法包括以下步骤：

(1)里层亲肤面料加工：将30-40重量份天丝纤维和60-70重量份棉纤维进行混纺，得到混纺纱线A；将混纺纱线A编织成里层亲肤面料；

(2)外层透气排汗面料加工：将40-50重量份Topcool纤维和50-60重量份竹纤维进行混纺，得到混纺纱线B；将混纺纱线B在功能整理液中浸渍1-5h，浸渍温度为90-110℃，浸渍压力为10-20MPa，所述混纺纱线B与功能整理液的质量比为1:(15-25)，在80-100℃干燥5-10h，得到改性混纺纱线B；将改性混纺纱线B编织成外层透气排汗面料；

(3)粘接：将外层透气排汗面料的一面涂覆一层粘结剂，所述粘结剂的涂覆量为15-25g/m²，通过层压复合工艺将外层透气排汗面料中涂有粘结剂的一面与里层亲肤面料的一面贴合，清洗、干燥，得到易透气排汗的亲肤面料。

5.如权利要求4所述的易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，所述里层亲肤面料的克重为150-180g/m²；所述外层透气排汗面料的克重为130-160g/m²。

6.如权利要求4所述的易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，所述层压复合工艺的层压温度为110-130℃，层压压力2-5kgf/cm²，层压时间5-10s。

7.如权利要求4所述的易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，所述粘结剂为EVA热熔胶、PES热熔胶、HDPE热熔胶、TPU热熔胶中任意一种。

8.如权利要求4所述的易透气排汗的亲肤面料，其特征在于，所述功能整理液由以下方法制备而成：将1-5重量份聚丙烯酰胺、0.5-1.0重量份(3-缩水甘油醚丙基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷、0.2-0.6重量份3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、1-5重量份琥珀辛酯磺酸钠、1-5重量份透气排汗整理剂加入到80-100重量份水中混合均匀，在50-70℃搅拌1-2h，搅拌速率200-300rpm，即得。