[发明专利]一种PTFE膜在LED模组上的贴合工艺

说明书

本发明公开了一种PTFE膜在LED模组上的贴合工艺，涉及贴膜技术领域，该工艺依次包括以下步骤：a、将LED灯通过表面贴装技术工艺固定在灯板上；b、将PTFE膜盖合在灯板上；c、将上述盖合有PTFE膜的灯板放置于真空箱内，对真空箱抽真空，向箱内填充惰性气体；d、对PTFE膜加热，使PTFE膜熔融贴合于灯板；e、对真空箱抽气，将PTFE膜与灯板之间产生的气泡去除；f、对真空箱破真空，向真空箱内填充惰性气体加压，使PTFE膜紧密贴合于LED灯；g、真空箱降温，PTFE膜固化。由于PTFE膜的韧性好、不可燃、透光性好、耐紫外线照射，贴合在LED灯表面的PTFE膜可以对LED灯形成良好的保护作用，且PTFE膜的可塑性强，成型简单，不易破损，可以长久使用。

技术领域

本发明涉及贴膜技术领域，尤其涉及一种PTFE膜在LED模组上的贴合工艺。

背景技术

随着LED的应用普及，对紫外LED灯珠的保护提出了更高的要求，既要保证较高的透光率，又要保证良好的防火、防水和防冲击的特性。目前普遍使用石英玻璃或蓝宝石的保护材料覆盖在LED灯珠的表面，以对LED灯珠形成保护作用。一方面其制造成本较高、且材料成型控制困难；另一方面其材质易破碎，无法对LED灯珠形成良好的保护。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种PTFE膜在LED模组上的贴合工艺，用以解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本发明提供了一种PTFE膜在LED模组上的贴合工艺，依次包括以下步骤：

a、贴片：将LED灯通过表面贴装技术工艺固定在灯板上；

b、固定：将PTFE膜盖合在所述灯板上；

c、气体保护：将上述盖合有所述PTFE膜的所述灯板放置于真空箱内，先对所述真空箱抽真空，再向所述真空箱内填充惰性气体；

d、加热：开启所述真空箱设置的加热装置，对PTFE膜加热，使PTFE膜熔融贴合于所述灯板；

e、脱泡：当所述PTFE膜熔融后，再次对所述真空箱抽气，将所述PTFE膜与所述灯板之间产生的气泡去除；

f、破真空加压：对所述真空箱放气破真空，再向所述真空箱内填充惰性气体，使所述PTFE膜紧密贴合于所述LED灯；

g、冷却：所述真空箱降温，所述PTFE膜固化。

进一步的，所述步骤a中的LED灯的耐受温度高于所述PTFE膜熔融温度的20℃以上。

进一步的，所述PTFE膜的厚度为5μm～2mm，所述PTFE膜与所述灯板的贴合面做光滑处理。

进一步的，所述步骤c对所述真空箱抽真空达到的真空度为-0.1MPA～-0.07MPA，填充的所述惰性气体的压力为0.1MPA～0.5MPA。

进一步的，所述步骤e的所述PTFE膜的熔融温度为260℃～360℃，抽真空的气压为-0.1MPA～-0.09MPA。

进一步的，所述步骤f填充的惰性气体的气压为0.1MPA～0.5MPA。

进一步的，所述步骤g的所述PTFE膜的固化温度为60℃～110℃。

本发明的有益效果是：本发明提出一种PTFE膜在LED模组上的贴合工艺，该工艺通过将PTFE膜贴合于灯板上，覆盖灯板及设于灯板上的LED灯。由于PTFE膜的韧性好、不可燃、透光性好、耐紫外线照射，对LED灯可以形成良好的保护作用，且PTFE膜的可塑性强，成型简单，不易破损，可以长久使用。

附图说明