[发明专利]波纹片夹层隔板组件的制备方法

说明书

本发明属于结构件加工技术领域，公开了波纹片夹层隔板组件的制备方法，包括以下步骤，对毛料精铣加工，利用电火花在毛料上打孔后，线切割出回字形方框的内腔和外周形状，然后去除表面毛刺并打磨去除电烧蚀层，再对内腔进行抛光处理，得到外隔板；对坯料精铣加工，再根据尺寸要求在坯料上线切割出波纹形状，去除表面毛刺并打磨去除电烧蚀层，抛光处理表面，得到波纹片；对上述得到的外隔板和波纹片进行清洗处理，再通过点焊处理在波纹片的表面预置0.05mm的非晶态箔状钎料，然后将波纹片连同钎料一同压装进外隔板的内腔中后，利用压板工装将外隔板压紧，通过钎焊处理将波纹片焊接在外隔板内腔中，得到波纹片夹层隔板组件。制备方法简单、环节科学。

技术领域

本发明属于结构件加工技术领域，涉及波纹片夹层隔板组件的制备方法。

背景技术

蜂窝结构或复合材料夹层结构材料是一类重要的工程结构材料。在航空、航天、船舶以及人们日常的生活中如建筑、装饰、轨道交通等行业应用随处可见，且起着重要的功能结构作用。所以各类复合夹层结构材料或蜂窝芯格结构材料的成型工艺和制造工艺方法也在不断地创新和发展中，从而又催生新的夹层蜂窝结构材料的发展和应用。

众多夹层蜂窝结构材料中，波纹片夹层隔板组件在机械结构工程领域内应用甚广，该隔板组件具有空心材料的结构特性，通过异质材料的结合，使其结构具有质轻、结构紧密，同时兼具可内部高压通水冷却、外部铬锆铜表面良好导热的特殊性能。但是现有技术中常用的波纹片夹层隔板组件，容易产生废弃件。所以提供一种能够保证产品质量和加工精度的制备方法是非常有必要的。

发明内容

本发明解决的问题在于提供波纹片夹层隔板组件的制备方法，用于解决现有技术中的制备方法复杂、容易产生废弃件的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

波纹片夹层隔板组件的制备方法，包括以下步骤：

对毛料精铣加工，利用电火花在所述毛料上打孔后，线切割出回字形方框的内腔和外周形状，然后去除表面毛刺并打磨去除电烧蚀层，再对所述内腔进行抛光处理，得到外隔板；

对坯料精铣加工，再根据尺寸要求在所述坯料上线切割出波纹形状，去除表面毛刺并打磨去除电烧蚀层，抛光处理表面，得到梯形波纹片；

对上述得到的所述外隔板和梯形波纹片进行清洗处理，再通过点焊处理在所述梯形波纹片的表面预置非晶态箔状钎料，然后将所述梯形波纹片连同钎料一同压装进所述外隔板的内腔中后，利用压板工装将所述外隔板压紧，通过钎焊处理将所述梯形波纹片焊接在所述外隔板内腔中，得到波纹片夹层隔板组件。

所述的利用电火花在所述毛料上打孔，具体为：在所述毛料上预先标记出形状尺寸，用电极丝在所述内框的中心部位和外周的边缘上分别打出一个规格为1mm的穿丝孔。

所述的根据尺寸要求在所述坯料上线切割出波纹形状，具体为：采用线切割方式将所述坯料切割为壁厚为0.6mm、波纹波峰宽度为1.8mm的梯形波纹形状。

所述清洗处理使用的洗剂为煤油和/或酒精。

所述点焊处理，具体操作为：在380V、50HZ的工作电压下，利用储能焊机将所述波纹片的待焊面与钎料焊接在一起，焊接额定容量为10KVA、焊接时间为0.01s-10s。

所述钎焊处理具体操作为：

打开炉门，将装配好的工件置于真空钎焊炉有效均温区，随即关好炉门；

冷态抽真空，使炉内真空度达到2×10^-2Pa，工作时的真空度为8×10^-2Pa；