[发明专利]一种二次开口活塞及其加工工艺

说明书

本发明涉及一种二次开口活塞及其加工工艺，所述二次开口活塞包括主轴、副轴和外圆，所述外圆位于所述主轴和所述副轴之间，所述外圆外侧设有第一外圆车槽和第二外圆车槽，所述第一外圆车槽和所述第二外圆车槽凹陷于所述外圆，所述外圆靠近所述主轴的一面设有第一铣槽和第二铣槽，所述第一铣槽和所述第二铣槽位于关于所述主轴对称，在所述第一铣槽和所述第二铣槽靠近所述主轴的一端分别设有端面孔，所述端面孔贯穿所述外圆，所述二次活塞的加工工艺包括主轴外圆粗车、主轴端面钻孔、主轴端面铣槽、主轴外圆精车、主轴外圆测车、主轴副轴接料切断和副轴外圆粗车。该发明采用车铣复合加工，节约了造价的成本，又提高了产品的生产效率。

技术领域

本发明涉及一种二次开口活塞及其加工工艺。

背景技术

科学技术的进步促进了机械产业的发展。在机械加工业中，零部件的生产环节是重要的加工内容之一，其生产质量将直接影响机械加工的整体效果。在零部件的加工过程中需要根据实际的加工要求对机械加工工艺进行合理的选择，并对加工流程进行有效的把控，从而达到零部件的加工精度要求。本文从零部件加工的机械加工工艺入手，分析了提高零部件加工精度的方法，并针对加工工艺中存在的问题和缺陷提出了一定的应对措施。

汽车零部件的精确度会直接影响到后续的加工，甚至是影响到汽车的操作，使其成为安全隐患。机械加工出的产品质量是根据零部件精度来进行评判，零件的几何形状、尺寸等方面的参数直接影响该零部件的加工精度。随着我国的经济不断发展，机械制造企业也随之飞速发展，同时，机械制造行业在这样的情况中面临着许多新的机会和挑战。当前，我国的机械加工行业是工业的重要组成部门，占据着主导位置，其中加工的工艺与零件的精密程度拥有直接的关系。所以我们需要不断创新，优化机械加工工艺，使其能够有效提高汽车零部件精度。

二次开口活塞是一种应用于汽车传动系统内的零部件，在零部件等级种定义为安全件，所以对零件的几何形状、尺寸等方面有着很高的精度要求。由于零件几何形状复杂，常规工艺需要经过数控车床和数控加工中心两道工序完成机械生产。传统的零件加工需要两台车床加工，需要两个操作工人，每个车床都需要一个特定的夹具，无形之中，增加了企业的生产成本；两台车床，占地面积较多，对车间的空间位置有要求。

发明内容

鉴于以上现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种二次开口活塞及其加工工艺，该发明采用车铣符合加工，大大提高了产品的生产效率，一台设备即可完成产品的加工工作，节省了企业在夹具方面的投入，降低了企业的生产成本。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供了一种二次开口活塞，包括主轴、副轴和外圆，所述外圆位于所述主轴和所述副轴之间，所述外圆外侧设有第一外圆车槽和第二外圆车槽，所述第一外圆车槽和所述第二外圆车槽凹陷于所述外圆，所述外圆靠近所述副轴的一面设有第一铣槽和第二铣槽，所述第一铣槽和所述第二铣槽位于关于所述副轴对称，在所述第一铣槽和所述第二铣槽靠近所述副轴的一端分别设有端面孔，所述端面孔贯穿所述外圆，所述主轴和所述副轴中间设有轴孔，所述轴孔贯穿所述主轴、所述外圆和所述副轴。

优选地，所述端面孔与所述外圆所在的平面呈30～60°。

优选地，所述端面孔与所述外圆所在的平面呈45°。

优选地，主轴加工、副轴加工和产品精车，所述主轴加工包括主轴外圆粗车、主轴端面钻大孔、主轴端面钻小孔、主轴端面铣槽、主轴外圆精车、主轴外槽粗车和主副轴同步切断；所述副轴加工包括副轴外侧粗车、副轴端面铣槽和副轴端面铣孔；所述产品精车包括内控精镗加工、外圆精车加工和外槽精车加工。