[发明专利]多喷头高速3D打印系统有效
申请号: | 202011144229.4 | 申请日: | 2020-10-23 |
公开(公告)号: | CN112157907B | 公开(公告)日: | 2022-08-26 |
发明(设计)人: | 刘松;刘勇;杨勇 | 申请(专利权)人: | 湖北屹安医疗器械有限公司 |
主分类号: | B29C64/118 | 分类号: | B29C64/118;B29C64/321;B29C64/232;B29C64/236;B29C64/209;B29C64/393;B33Y30/00;B33Y40/00;B33Y50/02 |
代理公司: | 武汉维盾知识产权代理事务所(普通合伙) 42244 | 代理人: | 彭永念 |
地址: | 432000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 喷头 高速 打印 系统 | ||
1.一种多喷头高速3D打印系统,包括支撑架(1),其特征是:支撑架(1)上固设有Y向Z向驱动装置(3),X向多喷头打印装置(2)活动安装在Y向Z向驱动装置(3)上,X向多喷头打印装置(2)由Y向同步带驱动装置(303)驱动沿Y轴往复运动;
在X向多喷头打印装置(2)设有多个X向导轨(202),多个喷头小车(204)滑动安装在X向导轨(202)上,还设有多个X向同步带驱动装置(203),X向同步带驱动装置(203)的数量与喷头小车(204)的数量相同,喷头小车(204)与X向同步带驱动装置(203)的X向同步带(206)固定连接,以由各个X向同步带驱动装置(203)分别驱动一个喷头小车(204)往复运动;
Y向Z向驱动装置(3)的结构为:
Z向支撑架(301)与支撑架(1)固定连接,工件平台(302)与Z向支撑架(301)活动连接,并由Z向驱动装置驱动上下往复运动;
在Z向支撑架(301)的顶部设有Y向同步带驱动装置(303)和Y向导轨(304),
在X向多喷头打印装置(2)的底部设有Y向滑槽(205),Y向滑槽(205)与Y向导轨(304)滑动连接,Y向同步带驱动装置(303)的Y向同步带(307)与X向多喷头打印装置(2)固定连接;
X向同步带驱动装置(203)的结构为,两个同步带轮布置在X向导轨(202)两端的位置,X向伺服电机与其中一个同步带轮连接,X向同步带(206)绕过两个同步带轮;
还设有供丝装置(4),供丝装置(4)设有多个可转动的卷丝盘(401),卷丝盘(401)的数量与喷头小车(204)的数量相同,在供丝装置(4)还设有供丝机构(404),用于向喷头小车(204)供应料丝(5);
供丝机构(404)的结构为:固定座(405)上设有与供丝伺服电机固定连接的供丝齿轮(406),供丝齿轮(406)的外缘设有齿,在供丝齿轮(406)的外缘一侧还设有压丝轮(408),料丝用于从供丝齿轮(406)和压丝轮(408)之间穿过,通过伺服电机的转速控制料丝的进给;
在固定座(405)上还设有引导料丝的两个供丝嘴(418),两个供丝嘴(418)分别位于压丝轮(408)的上游和下游;
压丝轮(408)可转动的安装在调节板(410)上,在固定座(405)上设有导孔(417)和螺孔(416),在调节板(410)上设有压紧导杆(415)和压紧丝杆(409),压紧导杆(415)与导孔(417)滑动连接,压紧丝杆(409)与螺孔(416)螺纹连接,压紧丝杆(409)还与压紧同步带轮(411)连接,在调节板(410)上还设有压紧主动轮(413),压紧主动轮(413)与压紧电机(414)固定连接,压紧同步带(412)绕过压紧同步带轮(411)和压紧主动轮(413),以通过压紧电机(414)调节压丝轮(408)的压紧力;
喷头小车(204)的结构为:喷头座板(207)通过滑套与X向导轨(202)滑动连接,在喷头座板(207)上固设有喷头加热机构(208),喷头加热机构(208)的底部设有喷头(211),料丝经过喷头加热机构(208)穿入到喷头(211);
在喷头座板(207)上还设有涡轮风扇(209),涡轮风扇(209)通过风道(210)与喷头(211)连接;
在喷头(211)的底部设有塑形槽(213),喷头(211)底部的通孔为正方形,塑形槽(213)的横截面为矩形,塑形槽(213)为四个,沿圆周相距90°分布在喷头(211)底部通孔的四周;
塑形槽(213)的宽度小于喷头(211)底部通孔的宽度,以使喷出的料丝横截面为矩形;
还设有主控装置,主控装置与X向同步带驱动装置(203)和Y向同步带驱动装置(303)的伺服电机电连接;
主控装置还与Z向驱动电机(306)和供丝机构(404)的供丝伺服电机电连接,主控装置通过调节X向同步带驱动装置(203)和Y向同步带驱动装置(303)的伺服电机与供丝伺服电机之间的速度差调节喷出料丝的宽度;
料丝的直径为0.5~1mm,每层料丝之间交错布置,而在边缘的料丝则收缩宽度,以确保打印精度。
2.根据权利要求1所述的一种多喷头高速3D打印系统,其特征是:Z向驱动装置的结构为:在Z向支撑架(301)上设有可转动的Z向驱动丝杆(305),Z向驱动丝杆(305)与工件平台(302)螺纹连接,Z向驱动电机(306)与Z向驱动丝杆(305)固定连接,通过Z向驱动电机(306)驱动工件平台(302)上下往复运动。
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