[发明专利]一种便于检测的模切方法

说明书

本实发明涉及一种模切检测工艺，其步骤包括：将OCA光学胶放置在重离型膜上方，并通过贴合机将它们贴合到一起，形成复合膜；在复合膜的上表面涂上一层均匀的脱胶保护剂；使用冲裁模具对复合膜进冲压，将OCA光学胶层冲裁出合适的形状，同时通过标记装置在复合膜上留下检测记号；将上一步骤的复合膜静置1‑5分钟；在复合膜上表面放入轻离型膜，并通过贴合机将它们贴合，到一起形成成品膜；使用成型模具对成品膜进行冲压，将产品冲压成型；对加工完成后的产品进行检测；通过在膜贴合的过程中加入脱胶保护剂，减少气泡的产生，有利于产品与胶带的分离；通过观察产品有无检测记号直接判断产品的模切效果，无需使用其他设备测量，能够直接发现不良品。

技术领域

本发明涉及模切方法和手机膜加工领域领域，尤其是涉及一种便于检测的模切方法。

背景技术

OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶是触摸屏的原材料之一，通过将光学丙烯酸压敏胶做成无基材，然后在上下底层各贴一层光学离型薄膜做成双面贴合胶带，是一种无基体材料的双面贴合胶带，具有高洁净度、高透光率、低雾度、高粘着力、无晶点、无气泡、耐水性、耐高温、抗紫外线等优点，并且其厚度均匀平整度高，与玻璃、PC、PMMA折射率接近，长时间使用不会产生黄化、老化、发雾、脱离被粘表面及发生气泡等问题。

贴合工艺与模切工艺是触摸屏制造过程中最常见的工艺之一，OCA光学胶与各个基层贴合的过程中，不可避免的会出现气泡的现象，因出现问题的中间产品数量较多，不宜直接废弃，现阶段一般对有气泡的产品进行返工，费时费力；模切过程中，因对位不准，容易使各层胶体尺寸偏离误差，使产品报废，不及时发现，会影响同一批次产品的质量；模切过程中刀具与胶带之间缺少润滑，会导致产品与胶带脱落困难，减少良品率，因此一种能够减少气泡，同时让工作人员直观、及时地发现产品外形尺寸偏离误差，改善产品和胶带脱离的工艺是目前市面上所欠缺的

发明内容

本发明就背景技术中所揭示的缺陷，提供一种便于检测的模切方法，包括用于该方法的冲裁模具，所述冲裁模具包括模具本体和标记装置，所述模具本体具有与预设形状相同的裁切刀具；

步骤包括：

(1).贴OCA光学胶，将OCA光学胶放置在重离型膜上方，并通过贴合机将它们贴合到一起，形成复合膜；

(2).涂保护剂，在复合膜的上表面涂上一层均匀的脱胶保护剂；

(3).冲裁，使用冲裁模具对复合膜进冲裁，将OCA光学胶层冲裁出与预设形状相同的板材，同时通过标记装置在复合膜上留下检测记号；

(4).静置，将上一步骤的复合膜静置1-5分钟；

(5).贴膜，在复合膜上表面放入轻离型膜，并通过贴合机将它们贴合，到一起形成成品膜；

(6).冲压，使用成型模具对成品膜进行冲压，将产品冲压成型；

(7).检测，对加工完成后的产品进行检测，通过判断检测记号是否位于板材上，可快速检测加工产品尺寸是否合格。

优选的，所述标记装置可为刀具、笔具、高能激光器。

优选的，所述标记装置设置在模具的外侧，所述标记装置在复合膜上的投影在产品的最大尺寸轮廓的外侧。

优选的，所述检测记号的形状与产品外形对应的边相匹配。

优选的，所述检测操作可通过人工识别或光学检测装置判断。

优选的，所述光学检测装置将产品的图像拍摄下，并传回至计算机中，并通过计算机中的程序对产品图像进行分析判断。

优选的，所述脱胶保护剂由脱模剂和填充剂混合而成。